Forno Reattivo Fai-da-te: Diagramma, Disegni, Istruzioni Dettagliate Per La Realizzazione Di Un Forno A Razzo, Ecc. + Video

2024 Autore: Bailey Albertson | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 13:01

Fare un forno a getto con le tue mani

La stufa a razzo o jet è il risultato di una deviazione dalla tradizione di produrre apparecchiature per il riscaldamento degli ambienti. È considerato un generatore di calore economico, il cui design è elementare. Pertanto, molti stanno pensando di costruire una fornace a getto con le proprie mani.

Soddisfare

• 1 Descrizione, vantaggi e svantaggi del forno a razzo
• 2 tipi
• 3 Dettagli e funzione del generatore di calore reattivo
• 4 Calcolo dei parametri (tabelle)
• 5 Materiali da costruzione per la costruzione di un forno su misura
• 6 Preparazione per il montaggio di apparecchiature di riscaldamento
• 7 Istruzioni dettagliate per creare le proprie mani
• 8 Miglioramenti del design
• 9 Sottigliezze di funzionamento di un forno non convenzionale

Descrizione, vantaggi e svantaggi del forno a razzo

Un generatore di calore per riscaldare l'aria in una stanza è chiamato forno a razzo o forno a getto, poiché durante il funzionamento, in caso di eccessiva immissione d'aria, emette suoni particolari. Questo rumore può essere scambiato per il rombo di un motore a reazione. In modalità normale, l'apparecchiatura funziona con un fruscio appena udibile.

La stufa a razzo funge da dispositivo per il riscaldamento e la cucina domestica. Ci vogliono circa 6 ore per bruciare una partita di legna da ardere in tali apparecchiature, più che in una stufa di metallo standard. La ragione di ciò è la creazione di un generatore di calore basato su un forno a combustione aerea.

La fiamma del forno a getto potrebbe scoppiare

I vantaggi del forno a razzo includono:

• indipendenza dall'energia del carburante;
• semplicità del design, composto da parti disponibili, collegate in pochi minuti;
• la capacità di fornire molto calore, nonostante la qualità del carburante caricato.

Il forno a getto ha anche alcuni svantaggi:

• controllo manuale, che implica il monitoraggio costante del funzionamento delle apparecchiature;
• pericolo di ustioni, perché le pareti dell'apparecchiatura diventano estremamente calde;
• inadeguatezza dell'uso in un bagno, poiché non sarà possibile riscaldarlo.

Visualizzazioni

Un'unità che emette un ronzio di razzo durante il funzionamento è:

• portatile (un'unità fatta di tubi metallici, secchi o una bombola del gas);

  

  I forni a razzo portatili sono prodotti in serie dall'industria

• stazionario (fatto di mattoni di argilla refrattaria e contenitori di metallo);

  

  Una tale unità è più difficile da costruire di un forno in metallo.

• attrezzatura per il riscaldamento dell'aria con un divano.

  

  Il letto è attrezzato dietro la parete posteriore del forno

Le strutture portatili sono realizzate in grandi lotti, perché vengono utilizzate per l'escursionismo. La base di questi generatori di calore è un tubo costituito da più sezioni. È vero, tali progetti, a differenza delle unità basate su mattoni refrattari, non sono affidabili. Le pareti dei blocchi refrattari aumentano il trasferimento di calore del forno a getto. Se lo desideri, puoi aggiungere un divano o un letto decorato con argilla o segatura.

Dettagli e funzionamento di un generatore di calore reattivo

Un forno a razzo elementare è un dispositivo di due pezzi di tubo collegati da una curva a 90 gradi. La camera di combustione in questo generatore di calore è solitamente una zona nella parte orizzontale della struttura. Ma a volte il carburante viene messo nella sezione verticale dell'apparato, per il quale il forno a razzo è costruito da due tubi di diverse lunghezze, montati verticalmente e collegati da un canale orizzontale comune.

L'aria primaria e secondaria fluisce attraverso il forno

Il funzionamento di un forno a getto si basa su due azioni: il passaggio senza ostacoli dei gas di legno attraverso il tubo e la postcombustione dei gas generati durante la combustione del combustibile. Trucioli e legna da ardere vengono posti nel focolare di questo generatore di calore dopo che un materiale altamente infiammabile come la carta si è acceso lì. Un contenitore con acqua o altri contenuti viene posizionato sulla sezione aperta del tubo. Allo stesso tempo, viene lasciato un piccolo spazio tra la struttura e il contenitore installato, necessario per creare trazione.

I processi che si svolgono all'interno di un forno a getto fisso assomigliano al lavoro delle unità di riscaldamento a pirolisi

Calcolo dei parametri (tabelle)

Il volume del forno dovrebbe essere determinato con la conoscenza della materia, perché è lui che influenza la potenza e la quantità di calore generato dalle apparecchiature di riscaldamento. Quando si calcolano le dimensioni dell'apparecchiatura di riscaldamento a getto, utilizzare l'indicatore del diametro interno del tamburo D, il cui valore può fluttuare entro 300-600 mm. È inoltre necessario conoscere l'area della sezione trasversale del tamburo. Per determinare questo indicatore della fornace a razzo, dovresti usare la formula: S = 3,14 * D ^ 2/4.

Le dimensioni principali del forno a getto sono riportate nella tabella:

Parametro	Valore
Altezza tamburo H	1.5D a 2D
Altezza del rivestimento termoisolante del tamburo	2 / 3H
Spessore dell'isolamento del tamburo	1 / 3D
Area della sezione trasversale del camino primario	Da 0,045 S a 0,065 S (ottimale - da 0,05 S a 0,06 S). Più alto è il camino principale, meglio è.
Distanza minima tra il bordo superiore del camino primario e il coperchio del fusto	70 mm. Ad un valore inferiore, la resistenza aerodinamica dello spazio per i gas che lo attraversano sarà eccessivamente grande.
Lunghezza e area del tubo della fiamma	Lunghezza e area del camino primario
Area sezionale del soffiatore	Metà dell'area della sezione trasversale del camino principale
Area della sezione trasversale del camino esterno	1.5S a 2S
Lo spessore del cuscino di adobe sotto la canna fumaria con una panca della stufa	50-70 mm (se ci sono assi di legno sotto il banco - da 25 a 35 mm)
L'altezza del rivestimento sopra il condotto del gas con una panca della stufa	150 mm. Non è consigliabile ridurlo, altrimenti la stufa accumulerà meno calore.
Altezza camino esterno	non meno di 4 m

Particolare importanza è attribuita alla lunghezza della canna fumaria con il banco della stufa. Gli indicatori massimi ammissibili sono riportati nella tabella:

D (diametro)	Lunghezza
300 mm	4 m
600 mm	6 m

Anche il volume della camera cenere secondaria è un indicatore importante, a seconda del volume del tamburo e del camino primario.

D (diametro)	Volume
300 mm	0,1x (Vk - Vpd)	Dove Vk è il volume del tamburo, Vpd è il volume del camino principale.
600 mm	0,05x (Vk - Vpd)

Materie prime da costruzione per la realizzazione di un forno su misura

La produzione di apparecchiature di riscaldamento a getto richiederà:

• botti con un volume di 200 litri e un diametro di 0,6 metri, una bottiglia vuota di gas liquefatto o secchi di latta per costruire un tamburo del forno;
• tubi quadrati o tondi in acciaio con uno spessore di 2-3 mm, necessari per creare un ventilatore, una camera di combustione e un camino primario;
• pietrisco di argilla refrattaria e argilla da forno come materiali di isolamento termico;
• adobe, che funge da strato di rivestimento esterno;
• mattoni di argilla refrattaria;
• sabbia dal fondo del fiume;
• profilati in lamiera di acciaio o alluminio zincato per la fabbricazione di coperchi e porte;
• cartone di amianto o basalto, che svolge i compiti di un compattatore.

Degli strumenti per la costruzione di un forno a razzo, avrai bisogno di una saldatrice. E se prevedi di realizzare apparecchiature per il riscaldamento in mattoni, dovrai prendere:

• Master OK;
• lama di mortaio;
• piccone a martello;
• giunzione;
• mazza ad angolo acuto;
• livello;
• filo a piombo;
• roulette.

Preparazione per l'assemblaggio di apparecchiature di riscaldamento

Quando si sceglie un posto per un forno a razzo, sono guidati da alcune regole:

• l'apparecchiatura di riscaldamento reattivo è collocata solo in una stanza con una superficie di almeno 16 m²;
• l'installazione dell'attrezzatura sarà più facile senza assi del pavimento sotto il forno;
• è vietato posizionare travi in legno su una struttura che dia calore;
• se si presume che il camino passerà attraverso il soffitto, l'apparecchiatura di riscaldamento viene posizionata al centro della casa;
• il generatore di calore non può essere installato vicino al contorno esterno della casa, altrimenti la stanza perderà aria riscaldata;
• il dispositivo a getto non deve essere posizionato vicino a pareti e tramezzi dei loro materiali in legno.

Per rendere conveniente inserire il carburante nell'attrezzatura di riscaldamento a getto, è più ragionevole metterlo con il lato anteriore opposto all'ingresso. È importante lasciare almeno un metro di area non occupata intorno al forno a razzo.

In una piccola casa, i costruttori consigliano di mettere da parte un posto per la stufa nell'angolo. In questo caso, il focolare dovrebbe essere diretto in una direzione e il banco della stufa (se realizzato) - nell'altra.

Il forno poggia su una speciale piattaforma che protegge il pavimento dalle alte temperature

Dopo aver trovato un sito adatto per una fornace a razzo, iniziano a prepararlo per i lavori di costruzione. Se le schede sono posate sul pavimento della casa, quindi nel luogo in cui verrà installata l'attrezzatura, dovranno essere rimosse. Si sta scavando un buco sotto il pavimento esposto, il cui fondo è necessariamente pressato.

Una soluzione speciale dovrebbe essere miscelata prima dei lavori di costruzione. È costituito da sabbia e argilla, combinate in un rapporto 1: 1. Sarà necessaria tanta acqua affinché le materie prime da costruzione acquisiscano la consistenza della panna acida, cioè ¼ parte della quantità di ingredienti secchi.

Istruzioni dettagliate per creare le tue mani

Se si prevede di realizzare un forno a razzo da una bombola del gas, non si possono avere paura delle difficoltà. I passaggi per creare attrezzature da tali materiali da costruzione sono abbastanza semplici:

1. da un cilindro con un volume di 50 litri, la parte superiore viene tagliata per costruire una sorta di tappo;

   

   Il palloncino viene tagliato dall'alto e dal basso

2. concentrandosi sulle istruzioni nel disegno, tutte le parti del prodotto sono saldate tra loro, cioè una bombola del gas, un tubo con un diametro di 10 cm (futuro camino), un tubo con un diametro di 7 cm (canale interno) e un altro tubo con un diametro di 15 cm (focolare);

   

   Le dimensioni sono in mm

3. lo spazio tra i due tubi è riempito con un materiale che trattiene il calore, ad esempio la sabbia, che è stata accuratamente calcinata, cioè ripulita dalla materia organica;
4. per dare stabilità alla struttura, le gambe sono saldate.

Per costruire un forno a razzo con una panca da stufa, che implica l'uso di mattoni, devi agire in modo diverso:

1. La zona per la sistemazione del focolare viene approfondita rimuovendo 10 cm di terreno. La camera di combustione è formata da mattoni refrattari. La cassaforma viene creata lungo il contorno della struttura in produzione. Per rendere forte la base, si consiglia di posare una rete di rinforzo o barre di metallo;

   

   La piattaforma si indurirà in circa due giorni

2. La struttura viene colata con calcestruzzo liquido. Quindi aspettano che la soluzione si indurisca e finisca il lavoro. I mattoni sono disposti in una linea continua, creando una piattaforma per il forno. Successivamente, si formano le pareti della struttura, esponendo diverse file di blocchi di mattoni;

3. Il canale inferiore della struttura è attrezzato, mentre una fila di mattoni è posata trasversalmente per bloccare la camera di combustione. I blocchi vengono posizionati lasciando aperto il canale verticale e l'apertura del focolare;

   

   I due settori del forno in questa fase di costruzione devono essere aperti

4. Trovano un corpo da una vecchia caldaia e vi tagliano i coperchi superiore e inferiore. Nella parte inferiore del tubo risultante, è installata una flangia attraverso la quale passerà uno scambiatore di calore orizzontale. Le parti devono essere collegate tra loro con una saldatura continua;

   

   Il lavoro richiede accuratezza

5. Un tubo di scarico viene inserito nella canna, dopo di che viene presa una spazzola per il metallo e la ruggine viene raschiata dalle pareti del contenitore. La canna pulita viene trattata con un primer e un po 'più tardi con vernice resistente alle alte temperature;
6. Il camino orizzontale è saldato a un'uscita laterale: il futuro cassetto cenere. Per facilitarne la pulizia viene montata una flangia sigillata;

7. Il tubo del fuoco è costituito da mattoni refrattari. Allo stesso tempo, all'interno della struttura si forma un canale con altezza e larghezza di 18 cm, che utilizzano costantemente il livello dell'edificio, che consente di controllare la verticalità del prodotto;

   

   L'altezza del tubo è determinata in anticipo

8. Il tubo della fiamma è coperto da un involucro protettivo e gli spazi vuoti risultanti sono sigillati con perlite. La zona inferiore del canale verticale è sigillata con argilla umida, la cui funzione è quella di evitare che il materiale termoisolante si rovesci sul pavimento;
9. Dalla caldaia è formato un serbatoio del carburante, sul quale sono state tagliate la parte superiore e inferiore. Ad esso deve essere saldata una maniglia;

10. Per migliorare l'aspetto, la struttura è trattata con mastice di adobe, costituito da segatura e argilla grezza. Il primo componente della composizione ha la stessa funzione della pietra frantumata nel calcestruzzo, cioè impedisce la rottura delle pareti del forno. Si consiglia di applicare lo stucco di adobe sul riempimento di perlite;

    

    La composizione speciale è consigliata per essere scolpita con i guanti

11. Viene creata la facciata della fornace, per la quale il contorno della fornace è costituito da pietra, mattoni, mattoni e sabbia. Il lato cucito della struttura è pieno di macerie e il lato anteriore è pieno di miscela di adobe, che rende la superficie perfettamente piana;
12. Un involucro di un barile di metallo viene posizionato sulla base creata in precedenza. Il tubo di derivazione inferiore del contenitore è diretto verso il letto. Il fondo della struttura è trattato con argilla grezza, che garantirà la sua tenuta;

13. Un canale da un tubo corrugato viene portato alla camera di combustione. Servirà da collegamento tra il focolare e l'atmosfera esterna;

    

    In questa fase, il forno sembra quasi finito.

14. Effettuare una prova di accensione del forno, osservando come i gas vengono rimossi dal camino orizzontale. Successivamente, i tubi dello scambiatore di calore vengono collegati al tubo di derivazione inferiore installato su una piattaforma di mattoni rossi;
15. La stufa è completata da un tubo di scarico fumi. La giunzione del camino e del generatore di calore è sigillata con un rivestimento refrattario e una corda di amianto;

16. Usando argilla e adobe, al divano viene data la forma desiderata. Viene lasciata aperta solo la parte orizzontale della struttura, che verrà poi utilizzata durante la cottura.

    

    Il forno funziona come un intero sistema

Miglioramenti del design

Un letto con una canna fumaria all'interno non è l'unica opzione per ammodernare il forno a razzo. Il design può essere migliorato con una camicia d'acqua collegata a un sistema di riscaldamento in cui circola l'acqua. È desiderabile dare a questa parte della struttura l'aspetto di una bobina creata da un tubo di rame che si attorciglia su un camino.

Questo design dà ancora più calore

Un altro modo per migliorare il forno reattivo è associato all'organizzazione del flusso di aria secondaria riscaldata nel tubo del fuoco. Ciò aumenterà l'efficienza del generatore di calore, ma porterà alla deposizione di una grande quantità di fuliggine nel camino primario. Pertanto, è meglio assicurarsi che il coperchio del fusto possa essere rimosso se necessario.

Sottigliezze di funzionamento di un forno non convenzionale

Il forno a razzo è alimentato per analogia con il generatore di calore a combustione superiore. Si scopre che l'accensione dell'attrezzatura chiamata razzo dovrebbe essere eseguita secondo determinate regole:

• la principale materia prima per il forno dell'unità deve essere posata solo dopo un buon riscaldamento della struttura, per la quale, prima, la segatura o la carta viene posta nel settore del soffiaggio e data alle fiamme;
• devono reagire per attutire il ronzio che emana dal forno - mettono una grande quantità di carburante nella camera di combustione, che si accenderà da sola dai resti roventi di segatura;
• il processo è strettamente monitorato, cioè dopo la posa della legna la serranda viene completamente aperta, e dopo un po ', quando l'apparecchiatura emette un ronzio, viene coperta per ottenere un suono simile al fruscio;
• all'occorrenza la serranda viene sempre più coperta, altrimenti il focolare si riempirà di un eccesso di volume d'aria, che interromperà la pirolisi all'interno del tubo fiamma e porterà alla creazione di un forte ronzio.

Poiché il forno a getto è stato originariamente progettato per l'uso sul campo, il suo design è estremamente semplice. Ciò consente a un normale artigiano domestico di far fronte alla produzione dell'unità. Ma, nonostante l'apparente leggerezza, il forno a razzo dovrebbe essere assemblato, tenendo conto del corretto rapporto dei parametri. In caso contrario, l'attrezzatura risulterà improduttiva.