Realizzare Porte Interne Con Le Proprie Mani, Nonché Come Scegliere Il Materiale E Fare Calcoli

2024 Autore: Bailey Albertson | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 13:01

Istruzioni fai da te per realizzare porte interne

Realizzare porte interne in un laboratorio casalingo è un processo divertente e creativo. Se hai gli strumenti e i materiali necessari, la porta più semplice viene assemblata in due o tre ore. Strutture più complesse, che uniscono praticità e raffinatezza del design, vengono assemblate in due o tre giorni. Porte decorate con intagli artistici, vetrate colorate o elementi di forgiatura possono essere eseguite solo dai più diligenti e pazienti.

Soddisfare

• 1 Tecnologia di produzione di porte interne

  1.1 Video: tecnologia di produzione di porte interne

• 2 Calcoli e disegni per la fabbricazione di porte interne

  2.1 Video: assemblaggio telaio porta fai da te

• 3 Istruzioni dettagliate per realizzare una porta interna

  • 3.1 Attrezzature e strumenti
  • 3.2 Materiali
  • 3.3 Porta in legno fai-da-te
  • 3.4 Porta in compensato fai-da-te

• 4 Come realizzare un telaio per una porta interna

  4.1 Video: realizzazione di un telaio di una porta

• 5 Rifinitura delle pendenze delle porte interne

  • 5.1 Pendii in gesso

    5.1.1 Video: come intonacare i pendii nell'apertura interna

  • 5.2 Pannellatura in MDF

    5.2.1 Video: installazione degli accessori della porta, la descrizione più dettagliata

  • 5.3 Pendenze in cartongesso

    5.3.1 Video: realizzazione di pendenze da cartongesso

  • 5.4 Installazione del rivestimento per una porta interna

    5.4.1 Video: installazione fai-da-te di plateau su porte interne

Tecnologia di produzione di porte interne

La produzione di porte su scala industriale viene messa sul nastro trasportatore. Le macchine di assemblaggio robotiche programmabili sono in grado di produrre diversi prodotti di alta qualità al minuto. In effetti, tali unità sono prototipi di stampanti 3D a fuoco stretto. I blocchi delle porte sono stampati da qualsiasi materiale e possono essere di qualsiasi dimensione richiesta. Le grandi associazioni industriali integrano diverse industrie di lavorazione del legno. Ciò è in parte dovuto al basso prezzo del prodotto finale.

Ma se smonti il processo tecnologico nelle sue parti componenti, risulta che è del tutto possibile ricrearlo a casa. La quota principale dei costi finanziari e del lavoro ricade sull'installazione dell'anta e solo del 5-8% sull'assemblaggio del telaio della porta. Alcune porte artigianali sono superiori alle porte fabbricate in fabbrica, soprattutto se intarsiate con finiture artistiche. Fino ad ora sono sopravvissuti maestri che producono veri e propri capolavori in piccoli laboratori privati. Le loro porte si distinguono per la loro raffinatezza e durata.

Nonostante il costo elevato, le porte fatte a mano sono molto richieste.

L'unico requisito per questo è l'uso di materiali di qualità. È abbastanza difficile ottenerli a casa. Ciò riguarda principalmente l'essiccazione. Il contenuto di umidità del legno non deve superare il 10-12%, cosa che non può essere raggiunta senza un essiccatore speciale.

Raggiungere un contenuto di umidità del legno compreso tra l'8 e il 12% è possibile solo in condizioni di fabbrica

Il legno lamellare incollato si è dimostrato molto efficace e, grazie alle sue caratteristiche di design, non è praticamente soggetto a deformazioni o fessurazioni quando la temperatura e l'umidità dell'ambiente cambiano.

Il legname è collegato con colla e mini-tenoni interni

L'autoproduzione del blocco porta consiste in più fasi.

1. Redazione di un progetto che soddisfi condizioni specifiche. Riflette le dimensioni della porta, il design della porta (battente, scorrevole o pendolare), il materiale disponibile, gli accessori della porta.

   

   Il disegno di dettaglio mostra il posto esterno in più proiezioni, indicando tutte le dimensioni e gli elementi decorativi

2. Produzione di un'anta. È necessario decidere e preparare la quantità richiesta del materiale selezionato: assi di legno, compensato o MDF.
3. Produzione del telaio della porta. Di norma, a casa, il telaio di una porta è costituito da una barra di legno.

4. Selezione di elementi di fissaggio per il montaggio. Confermanti, viti, colla per legno, tasselli (chiodi di legno), ecc. Per aumentare la rigidità della struttura, è possibile utilizzare elementi aggiuntivi: staffe metalliche, angoli e parti simili.

   

   Le dimensioni e la forma degli elementi di fissaggio vengono selezionate in base alle attività

Video: tecnologia di produzione di porte interne

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Calcoli e disegni per la fabbricazione di porte interne

Prima di preparare i materiali necessari, viene calcolata l'area della porta. L'area totale dell'anta è il prodotto di altezza per larghezza: S = a b, dove S è l'area, a è la larghezza, b è l'altezza della porta. Per comodità, viene redatto un disegno in scala ridotta. Le dimensioni reali della porta vengono applicate al piano e le dimensioni del blocco porta vengono calcolate tenendo conto delle lacune tecnologiche attorno al perimetro dell'anta.

Quando si disegna un disegno funzionante, viene utilizzata qualsiasi scala conveniente

Si tenga presente che è necessario uno spazio libero minimo di 2,5–3 cm tra il telaio e il muro. È grazie a questo spazio che la porta può essere allineata all'interno dell'apertura sul piano orizzontale e verticale.

Più spessa è l'anta, più spazi vuoti devono essere lasciati

Ad esempio, se il foro nel muro è di 1 m di larghezza e 2,05 m di altezza, le dimensioni del blocco porta nei punti estremi saranno:

• larghezza 100-6 = 94 cm;
• altezza 205-6 = 199 cm.

Se prendiamo in considerazione che il telaio è assemblato da una barra, quindi per determinare le dimensioni della tela, è necessario sottrarre lo spessore della barra più 6 mm (3 mm su ciascun lato). Diciamo che il telaio della porta è una barra larga 60 mm. Ciò significa che la larghezza dell'anta sarà 94 - 2 6 - 2 · 0,3 = 94 - 12 - 0,6 = 81,4 cm.

La dimensione verticale viene calcolata allo stesso modo. L'unico emendamento è l'altezza dell'anta dal pavimento. Può essere realizzato da 3-4 a 10 mm. La ventilazione dell'aria tra le stanze è regolata con l'aiuto dello spazio inferiore.

Video: assemblaggio telaio porta fai da te

Istruzioni dettagliate per realizzare una porta interna

La porta pannellata è costituita da un telaio in legno massello. Il piano interno è sostituito da una sorta di materiale di finitura decorativo (ma può anche essere naturale). Il fissaggio viene eseguito utilizzando punte e scanalature, ma a volte viene praticata anche l'installazione con fermavetri.

Attrezzature e strumenti

Oggi, gli utensili manuali elettrici sono nell'arsenale di qualsiasi maestro. Pertanto, il montaggio della porta non è difficile. Se uno dei dispositivi elencati di seguito non è disponibile, puoi sempre noleggiarlo per alcuni giorni. Ciò consentirà di risparmiare denaro e avrà un effetto positivo sulla qualità del prodotto finale.

1. Router manuale con una serie di bit del router. Con il suo aiuto, le scanalature vengono fresate per l'installazione di cerniere e serrature. È auspicabile disporre di diverse frese di piccolo diametro per tagliare scanalature arrotondate in modo uniforme e una fresa lunga per il buco della serratura. Quando si realizza una porta a pannello, utilizzando un router, vengono tagliate scanalature per l'installazione del pannello e vengono realizzati anche elementi decorativi.

   

   Un set di frese standard consente di effettuare una selezione di scanalature per i raccordi

2. Sega circolare con disco per il taglio del legno. Il taglio dei materiali viene effettuato utilizzando uno speciale righello incluso nel kit.

   

   Il righello consente di eseguire tagli uniformi in base alle dimensioni specificate

3. Trapano elettrico con una serie di trapani di vari diametri. Se sono disponibili attacchi aggiuntivi, il trapano funziona come un cacciavite.

4. Smerigliatrice (smerigliatrice angolare) e mole. Per lucidare e molare le parti, sono necessari tre tipi di carta vetrata: gradi 40, 80 e 120. La lavorazione inizia con una ruvida "pelatura" e termina con una selezione fine della struttura del legno.

   

   La carta vetrata è attaccata al tavolo da lavoro con velcro

5. Strumenti di misurazione. Roulette o righello, quadrato, calibro a corsoio, livello idraulico o livello di costruzione per l'installazione della porta, matita, pennarello.

Inoltre, sono necessari strumenti manuali comuni:

• martello, mazzuolo, sega a mano con denti fini;
• morsa, morsetti;
• lime di diversa granulometria;
• pinze, cacciaviti;

• pennelli, ecc.

  

  La presenza di uno strumento versatile velocizza il processo di assemblaggio delle porte interne

Materiali

A disposizione degli artigiani oggi un'enorme varietà di materiali, il cui prezzo è abbastanza conveniente. Puoi sceglierli per ogni gusto e colore, dal più semplice compensato impermeabile o fibra di legno laminata a pannelli di rovere naturale o mogano.

Qui considereremo un esempio di realizzazione di una porta con pannelli interni con una struttura a battente. Questa è l'opzione che richiede più tempo in termini di preparazione dei componenti. Avendo capito il principio di assemblaggio di una tale porta, puoi facilmente installare blocchi di porte da altri materiali senza difficoltà.

Quando si prepara il materiale, prestare attenzione ai seguenti punti.

1. Umidità del legname. Anche il legno ben essiccato, in un ambiente umido, assorbe l'umidità. Conservare i materiali in un'area asciutta e ventilata a temperatura ambiente.
2. Se esposta alla luce solare, la superficie si scurisce rapidamente e diventa grigia. Si consiglia di proteggere i pezzi in lavorazione dall'esposizione diretta ai raggi ultravioletti.
3. Sotto stress meccanico, sulla superficie del legno si formano trucioli e ammaccature difficili da carteggiare. I pannelli preparati per l'anta della porta devono essere protetti da urti e curve.

Per una porta con una larghezza dell'anta di 70-80 cm, avrai bisogno di tali materiali.

1. 6 metri lineari di tavole asciutte con uno spessore da 35 a 40 mm, preferibilmente scanalate, senza molti nodi, sacche di resina e crepe. Sono ammessi nodi sani non più di uno ogni 30-40 cm Segni di difetti del legno sono macchie blu o rosa sulla superficie anteriore o finale, tali tavole vengono scartate. La larghezza ottimale è di 10-15 cm.

   

   Le tavole scanalate vengono vendute con una superficie piallata, che facilita notevolmente la loro lavorazione

2. Truciolare laminato per la produzione di pannelli. Il colore è selezionato in base alla trama del legno, ma sono possibili altre opzioni a seconda delle preferenze di gusto. Alcuni artisti usano sfumature diverse per creare un certo contrasto. Spessore truciolare - 16–18 mm. L'area del pannello viene calcolata in anticipo secondo i disegni di progetto. A volte vengono utilizzati rifiuti da pannelli di rivestimento della dimensione desiderata.

   

   Una vasta gamma di colori di truciolare laminato semplifica la decorazione del battente

3. Colla PVA.

   

   Una volta essiccata, la colla PVA diventa trasparente, motivo per cui è ampiamente utilizzata nella produzione di mobili

4. Massetto euroscrew, confermante o monopezzo.

   

   Grazie alla forma della filettatura, il tirante monopezzo collega saldamente le parti in legno

5. Vernice o pittura a base d'acqua per la finitura.

   

   La qualità della vernice è determinata dalla sua resistenza alle influenze esterne

Porta in legno fai-da-te

Nella prima fase vengono eseguiti i lavori preparatori.

1. Lavorazione di tavole. I difetti grossolani vengono rimossi dalla superficie. Le tavole piallate vengono levigate con smeriglio n. 40 o 80, a seconda delle loro condizioni. La molatura con un accessorio per smerigliatrice non richiederà molto tempo. Tuttavia, questo lavoro è polveroso, quindi per motivi di sicurezza è meglio usare un respiratore e un aspirapolvere o uscire.

   

   La levigatura di tavole con una smerigliatrice è meglio fare all'aperto, in uno spazio aperto

2. I dettagli del telaio dell'anta sono tagliati. Questi includono due montanti verticali e tre orizzontali. Per fare questo, usa una sega circolare. Tutti i tagli sono tenuti rigorosamente sotto i 90 ^°, quindi smussare accuratamente i bordi esterni. Se il composto degli angoli diagonali, i pilastri e le travi vengono tagliati con un angolo di 45 ^a.

3. Ritaglia i dettagli del pannello. Le dimensioni sono prese dal disegno. Un quadrato viene utilizzato per il taglio corretto.

   

   Tutte le parti vengono tagliate in base alle dimensioni calcolate nel disegno

Quindi viene eseguito il lavoro di fresatura.

1. Sulle estremità interne delle tavole vengono tagliate scanalature con una profondità di 20 mm. Un margine di pochi millimetri fornirà la possibilità di regolare la posizione del pannello. L'incavo si trova rigorosamente al centro dell'estremità del telaio. Larghezza - attraverso lo spessore del truciolare laminato con un gioco consentito di 0,5 mm.

   

   La scanalatura viene estratta da una fresa di grande diametro di lavoro

2. Sono selezionati incavi per cerniere e serratura. Per distribuire uniformemente il carico, le cerniere vengono solitamente posizionate a una distanza di 20–25 cm dagli angoli della porta. La serratura viene tagliata ad un'altezza di 90-110 cm dal pavimento (se, ovviamente, è prevista). Una fresa cilindrica crea un foro passante per l'installazione della maniglia della porta (100–110 cm dal pavimento).

3. Piccoli smussi vengono rimossi alle estremità dei pannelli. Ciò renderà facile assemblare la struttura in un unico insieme.

   

   Lo smusso viene rimosso sotto forma di un arrotondamento liscio

4. Quando tutte le parti sono pronte, sono preassemblate. In questo caso, viene utilizzato un martello, ma senza colpi forti, in modo tale che la porta dovrà essere nuovamente smontata. I posti "stretti" sono determinati. Dove necessario, le regolazioni vengono eseguite con una lima o uno scalpello affilato. È importante rispettare la geometria del battente. Dopo il montaggio, i parametri vengono misurati con attenzione: lunghezza, larghezza e diagonali del rettangolo. In tutta la tela dovrebbero avere gli stessi valori. Gli angoli retti sono controllati con un quadrato.
5. L'anta è smontata, le parti sono levigate. È necessario ottenere consistenza, levigatezza e colore uniformi.

6. L'assemblea finale è in corso. Il pannello è impostato su colla PVA, che viene applicata alle scanalature. Gli angoli del telaio della porta sono fissati con conferme. È necessario mantenere un certo tempo affinché la colla si asciughi. Per questo periodo si consiglia di stringere l'intera struttura con fascette.

   

   I morsetti fisseranno la forma della porta mentre la colla si asciuga

Dopodiché, è necessario dare alle porte l'aspetto previsto. Molto spesso, tali strutture sono rivestite con vernice a base d'acqua. Tuttavia, puoi usare varie macchie per dare al legno il colore desiderato.

1. La porta è posta in posizione orizzontale, comoda per la verniciatura.

   

   Per evitare la formazione di gocciolamenti, la porta è verniciata orizzontalmente.

2. Rimuovere residui di colla, polvere di legno. I luoghi dei massetti del telaio con viti sono stucco con sigillante acrilico miscelato con segatura o composizione epossidica bicomponente.
3. Diverse mani di vernice o vernice vengono applicate in modo uniforme. In questo caso, è necessario resistere agli intervalli di tempo per l'asciugatura del rivestimento (vedere le istruzioni per l'uso).

L'inserto in truciolare laminato consente di risparmiare notevolmente denaro e allo stesso tempo decora la porta. La superficie esterna, ricoperta da una pellicola impermeabile, si lava bene, non raccoglie polvere. Il materiale si adatta bene al compito di isolamento acustico e termico della stanza.

Porta in compensato fai da te

Se la produzione di una porta rivestita ti sembra difficile, ci sono opzioni più semplici per l'autoassemblaggio delle porte interne. Ad esempio, può essere realizzato in compensato resistente all'umidità. Per questo, viene utilizzata una trave di legno (preferibilmente incollata) con dimensioni di 0,5 x 0,25 cm. Il compensato viene selezionato con uno spessore di 0,5-0,7 mm.

L'assemblaggio viene eseguito come segue.

1. Il telaio dell'anta è montato da barre di legno. Nella parte interna, per aumentare la rigidità dell'anta, vengono aggiunte da una a quattro barre trasversali.

   

   Il telaio in tela è un rettangolo regolare con nervature di irrigidimento

2. Un foglio viene tagliato da un intero pezzo di compensato a forma di cornice. Puoi cucire la tela in pezzi, ma per questo devi posizionare le traverse interne all'incrocio dei fogli.

3. Lo spazio all'interno delle porte è riempito con materiale isolante o fonoassorbente. In questo ruolo, puoi usare lana minerale, polistirolo, gommapiuma o persino dispersione a secco di palline di schiuma. Affinché il riempitivo sia distribuito uniformemente sulla cavità della tela, la porta viene posizionata in posizione orizzontale.

   

   Gli scarti di lana minerale possono fungere da riempitivo per una porta interna

4. Cuci l'altro lato della fascia allo stesso modo. Il compensato è fissato con chiodi o viti. Per evitare la formazione di crepe attorno al perimetro, la porta è rivestita di colla.

5. Finisci la tela. In questa veste vengono utilizzati tutti i tipi di pellicole autoadesive, rivestimenti di pitture e vernici o fogli di impiallacciatura decorativa.

   

   Quando si finisce una porta interna in compensato con un laminato per pavimenti, il perimetro della porta è rinforzato con viti o rivetti

I raccordi vengono tagliati come al solito.

L'unica cosa da non dimenticare è che tutti i componenti sono fissati ad una base "solida", cioè agli elementi trasversali del telaio della porta

Le cerniere sono montate in cavità realizzate in compensato.

Come realizzare una scatola per una porta interna

Le dimensioni del telaio della porta sono influenzate dalle dimensioni:

• porta;

  

  La corretta misurazione della porta è una garanzia di una porta interna assemblata con successo

• tele;
• spazi vuoti (materiale di partenza).

Tutti e tre i parametri devono essere combinati in modo che il telaio sia liberamente, con un margine di 2,5–3 cm, posizionato all'interno dell'apertura. E allo stesso tempo, l'anta posizionata all'interno del telaio deve avere uno spazio da 2,5 a 4 mm. Il calcolo, di regola, viene eseguito, a partire dalle dimensioni della tela, se è già pronta. Viene selezionata una tavola con uno spessore da 35 a 60 mm. Naturalmente, più è spesso il telaio della porta, più è forte e affidabile.

Consideriamo un esempio concreto. Diciamo che la larghezza dell'anta è di 80 cm.

1. Per determinare la dimensione interna della scatola, è necessario aggiungere altri 6 mm (2-3 mm) a 80 cm - ottieni 806 mm.
2. Tenendo conto dello spessore del pannello, calcoliamo le dimensioni esterne del telaio della porta. Per un pezzo con uno spessore di 50 mm, aggiungere 4 cm, poiché 1 cm sarà speso per fare un quarto. Otteniamo 806 + 40 = 846 mm.

Lo spessore del telaio è solitamente legato alla profondità della porta (spessore della parete). In pratica, questo valore varia da 70 mm a 125 mm (spessore del mattone).

Terminati i calcoli, procediamo alla realizzazione della scatola.

1. Il pezzo viene piallato frontalmente, rettificato e lucidato.

2. È segnata la forma della scanalatura, in cui l'anta sarà in posizione di chiusura. La profondità è uguale allo spessore dell'anta. Il piano di riferimento è realizzato con una larghezza da 10 a 12 mm.

   

   Se si prevede di dotare il telaio di una guarnizione in gomma, viene ritagliata una scanalatura aggiuntiva per la sua installazione

3. Un quarto è tagliato. Per fare ciò, è necessario regolare la profondità di taglio nella sega circolare. Innanzitutto, viene eseguito un taglio profondo, quindi uno superficiale. Un passaggio regolare viene eseguito utilizzando un righello fissato all'estremità della circolare alla larghezza desiderata.

   

   Il quarto viene selezionato con una sega circolare

4. Un quarto viene levigato e livellato con uno scalpello in condizioni perfette per la verniciatura.

5. Viene assemblato un telaio a forma di U. Il collegamento viene effettuato con viti o tagliando una punta sulla barra superiore e sulle pareti laterali. In quest'ultimo caso, vengono utilizzate staffe aggiuntive per aumentare la rigidità della connessione.

   

   Il collegamento del telaio con borchie richiede un adattamento preciso delle parti

La cornice è pronta. Puoi installarlo in una porta.

Video: realizzazione del telaio di una porta

Finitura delle pendenze delle porte interne

I pendii sono il piano del muro della porta, che non può essere chiuso con plateau. Sono stati inventati molti modi per perfezionare questa distanza tra le pareti. I più comuni sono:

• intonacatura con malta cementizia;
• rivestimento con prolunghe in pannello MDF;
• finitura cartongesso.

Intonacatura di pendii

L'intonacatura è, ovviamente, il metodo che richiede più tempo. Inoltre, ci vuole tempo per preparare il muro e asciugare la malta. Ma tali pendenze hanno un vantaggio indiscutibile: sono resistenti, non hanno paura dei colpi e rafforzano bene il telaio della porta. Per coloro che apprezzano la forza e l'affidabilità della porta, elenchiamo le fasi della formazione delle piste.

1. I beacon e gli angoli di supporto sono installati. Di norma vengono utilizzati prodotti in metallo già pronti, che sono oggi in ogni negozio di ferramenta. Il prezzo per loro è abbastanza abbordabile. L'angolo esterno è leggermente più costoso, ma anche a portata di mano. I lampeggianti sono montati lungo il perimetro del telaio della porta, gli angoli metallici sono montati lungo il perimetro del muro. Puoi aggiustarli con l'alabastro o una cucitrice.

   

   Il massetto in gesso viene eseguito da una regola o da una tavola di legno uniforme

2. La superficie del muro è trattata con un primer a base di colla PVA (come "Betonkontakt" o "Knauf").

   

   Il primer aumenta l'adesione dell'intonaco alla parete

3. Si sta preparando una soluzione. La miscela secca viene versata in un contenitore di miscelazione (secchio, trogolo, ecc.) E accuratamente miscelata con un mixer. Lo stato finale della soluzione è la consistenza della panna acida densa.

4. Con una spatola gettare la soluzione sulla superficie del muro e livellarla. Quando il volume è completamente pieno, una regola o una spatola larga viene trascinata lungo i fari. Quindi, si forma il piano del pendio. Il lavoro inizia con le superfici laterali, il piano verticale viene riempito per ultimo. Mescolare la soluzione della barra superiore più densa in modo che non coli.

   

   Per livellare l'intonaco, utilizzare un angolo dipinto con una rete

5. Dopo che la miscela si è indurita (circa 24 ore), sulla superficie viene applicato uno stucco di finitura di consistenza fine. Per fare questo, usa le spatole. Di conseguenza, la superficie viene portata in uno stato uniforme e liscio.

6. L'installazione delle piste è completata dalla molatura e dalla verniciatura. La carta smeriglio, fissata su una barra piatta, rimuove tutte le irregolarità e rugosità. La vernice viene applicata in più strati. Prima di dipingere, le piste sono coperte con un primer.

   

   Per proteggere la superficie delle porte durante l'intonacatura delle piste, utilizzare una pellicola di polietilene

Video: come intonacare le piste nell'apertura interna

Pannellatura in MDF

Un altro modo per decorare le piste è installare pannelli in MDF. Questa è l'opzione "a secco" più veloce. Per la sua realizzazione sono necessari pannelli già pronti, abbinati al colore del telaio della porta e dell'anta. Puoi ripararli in vari modi, il modo più semplice è installarli nelle scanalature del telaio. Ma poiché stiamo considerando la possibilità di creare porte da soli, non ci saranno scanalature. In questo caso l'installazione su:

• colla;
• struttura in legno o metallo;
• Perni.

Facciamo subito una prenotazione che l'adesivo sia, ancora una volta, schiuma di poliuretano, che ha proprietà universali. Il telaio viene costruito in rare occasioni in cui l'apertura è molto più spessa (o più larga) del telaio della porta. I tasselli, d'altra parte, sono un'opzione universale, ma necessitano di un'ulteriore revisione decorativa. I tappi a vite devono essere nascosti in segreto o chiusi con tappi di plastica.

Quando si affrontano pendii con banchine sul telaio, vengono utilizzati profili metallici per cartongesso

Spieghiamo con un esempio e descriviamo l'installazione di estensioni su schiuma di poliuretano. L'ordine di lavoro è il seguente.

1. Viene misurata la larghezza della superficie da coprire. La distanza è presa dal bordo del telaio della porta al bordo del muro. Se la porta è installata correttamente, la larghezza verticale dell'estensione sarà la stessa ovunque. Ma per l'assicurazione, è necessario misurare il muro in diversi punti.
2. L'altezza è misurata dal pavimento alla parte superiore della porta.
3. Il pannello viene tagliato alla dimensione desiderata. Lo stesso si ripete per l'altro lato della porta.

4. Quando i pannelli sono pronti, vengono messi in posizione e la schiuma di poliuretano viene insufflata dal retro. I distanziatori vengono utilizzati per fissare in una determinata posizione. Possono essere realizzati da scarti di schede o dagli stessi componenti aggiuntivi.

   

   Viene spesso utilizzata un'opzione di montaggio combinata: su schiuma e blocchi di legno.

5. Dopo un giorno, quando la schiuma si è asciugata bene, i distanziatori vengono rimossi e la schiuma in eccesso viene tagliata con un coltello. La barra superiore è in preparazione. La sua forma è un trapezio isoscele. Per non sbagliare durante il taglio, è necessario misurare attentamente tutti gli elementi della parte.
6. La barra superiore scatta in posizione. Viene utilizzato lo stesso metodo per riempire gli spazi vuoti con schiuma di poliuretano. Fissare la barra con nastro e distanziali verticali.
7. Nella fase finale, i pannelli vengono uniti con sigillante acrilico. Il colore è abbinato alla tonalità del pannello. I platbands vengono installati, fissandoli alle estremità delle estensioni con i chiodi.

Video: installazione di accessori per porte, la descrizione più dettagliata

Pendii in cartongesso

Il corso del rivestimento della porta con cartongesso è simile all'installazione di pannelli aggiuntivi. L'unica differenza è che al posto della schiuma di poliuretano viene utilizzata una colla speciale per cartongesso. La miscela secca viene diluita fino a ottenere una consistenza densa e applicata alla parete in isole dopo 15-20 cm. Alla parete viene incollata una lastra di cartongesso resistente all'umidità, tagliata in anticipo su misura. Dopo che la colla si asciuga, la superficie del cartongesso è stucco, gli angoli di metallo di sicurezza sono installati negli angoli.

Video: realizzazione di pendii da cartongesso

Installazione del rivestimento per una porta interna

Esistono diversi modi per installare i platbands, a seconda del design. Il più progressivo è il fissaggio nelle scanalature. Ma per questo è necessario che una rientranza corrispondente venga tagliata sulla scatola stessa. Quando si realizza una porta da soli, questa è un'operazione aggiuntiva e che richiede tempo. Pertanto, la fascia è più spesso attaccata alla colla (schiuma) o alle unghie invisibili.

Oltre agli elementi di fissaggio, è necessario scegliere un metodo per collegare i montanti verticali con la barra orizzontale. Ci sono due opzioni qui:

• collegamento con un angolo di 90 ^o;

  

  L'unione a 90 gradi dei platbands semplifica il montaggio

• collegamento con un angolo di 45 ^circa.

  

  Quando si collega in diagonale, è necessario utilizzare una scatola per tagli obliqui o una troncatrice

Si ritiene che il primo metodo sia più semplice e il secondo più estetico.

Per l'installazione di platbands, gli artigiani utilizzano una scatola per mitra, un dispositivo che consente di eseguire tagli ad angoli retti e acuti. Poiché la forma del clipeo può essere piuttosto complessa (dalla superficie piatta a quella convessa-concava), non si può fare a meno di una scatola mitra.

La scatola per tagli obliqui consente di tagliare angoli uniformi durante la preparazione di plateau

La procedura è solitamente la seguente.

1. Due montanti laterali sono tagliati. L'estremità superiore è tagliata a 90 o 45 gradi.
2. I plateau sono attaccati al telaio con chiodi senza tappi. La distanza tra loro va da 50 a 70 cm.
3. Viene misurata la dimensione della barra superiore. Il pezzo in lavorazione richiesto viene tagliato.
4. Il binario di testa è fissato sopra la porta al telaio con due o tre chiodi.

5. Utilizzando una pistola con un sigillante acrilico per abbinare le fasce, gli errori che si verificano alle articolazioni vengono ritoccati.

   

   Le "unghie invisibili" hanno teste molto piccole, quindi sono quasi invisibili

Video: installazione fai-da-te di plateau su porte interne

Quando realizzi una porta interna con le tue mani, ricorda gli standard di sicurezza elementari. L'uso di un utensile elettrico ad alte velocità comporta sempre il rischio di lesioni. Per evitare scosse elettriche, si consiglia vivamente di lavorare solo con apparecchi elettrici funzionali. Utilizzare occhiali protettivi e un respiratore quando si coprono le porte con vernice o vernice.