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Produzione Di Porte Interne, Regole Di Base E Requisiti Per Il Processo Di Fabbricazione
Produzione Di Porte Interne, Regole Di Base E Requisiti Per Il Processo Di Fabbricazione

Video: Produzione Di Porte Interne, Regole Di Base E Requisiti Per Il Processo Di Fabbricazione

Video: Produzione Di Porte Interne, Regole Di Base E Requisiti Per Il Processo Di Fabbricazione
Video: Come nascono le porte in legno FBP 2024, Aprile
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Produzione di porte interne

Produzione di porte interne
Produzione di porte interne

Le porte interne sono una parte necessaria dei locali residenziali, industriali e uffici. Quando si scelgono le ante e gli elementi aggiuntivi, è necessario sapere come e in base a quali regole sono realizzate, nonché comprendere i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzati nella produzione delle porte. I produttori moderni utilizzano apparecchiature high-tech che consentono loro di produrre un gran numero di prodotti di alta qualità con vari tipi di rivestimenti e con design moderni.

Soddisfare

  • 1 Tecnologia di produzione di porte interne

    1.1 Video: realizzazione di porte in legno massello

  • 2 Norme e regolamenti per la produzione di porte interne
  • 3 GOST attuali per la produzione di porte interne

    3.1 Tabella: rapporto tra le dimensioni dell'apertura e le dimensioni dell'anta

  • 4 Materiale per la fabbricazione di porte interne
  • 5 Attrezzature per la produzione di porte interne

    5.1 Video: produzione di porte interne

Tecnologia di produzione di porte interne

Le porte servono a separare le varie parti funzionali della stanza e forniscono isolamento acustico, protezione da odori estranei e umidità in eccesso. I metodi di produzione delle ante e degli elementi aggiuntivi dipendono dai materiali utilizzati nella produzione. Le porte più diffuse sono realizzate in legno massello o prefabbricate su telaio in legno. Gli inserti in vetro rendono la tela parzialmente permeabile alla luce e ampliano visivamente lo spazio di stanze o corridoi.

Il processo tecnologico più complesso e multilivello si svolge nella produzione di porte utilizzando elementi in legno. Il fatto è che il legno che non ha attraversato l'intero ciclo di essiccazione e lavorazione preliminare è soggetto a deformazioni e fessurazioni. Per evitare perdite di qualità del prodotto finale, è necessario prestare grande attenzione alla preparazione preliminare del legno utilizzando determinati metodi tecnologici. Il processo di produzione delle porte interne comprende i seguenti passaggi:

  1. Il legname di pino (legno tondo) viene tagliato a pezzi utilizzando seghe a nastro con alimentazione automatica del tronco.

    Taglio di legname tondo
    Taglio di legname tondo

    I tronchi vengono segati in pezzi dello spessore richiesto

  2. I grezzi vengono lavorati ad alta temperatura e vapore in camere di essiccazione per evitare l'essiccazione irregolare e la deformazione del legno. Alla fine del processo di essiccazione, viene eseguito un controllo dell'umidità obbligatorio.

    Camere di essiccazione per legno
    Camere di essiccazione per legno

    L'essiccazione del legname viene effettuata sotto l'influenza del vapore e dell'alta temperatura

  3. I pezzi essiccati vengono tagliati in barre di una sezione tecnologica e da essi vengono rimossi frammenti difettosi (scheggiature, nodi, aree screpolate e marce), che possono influire sulla qualità del telaio e dell'anta.

    Taglio e risoluzione dei problemi degli spazi vuoti
    Taglio e risoluzione dei problemi degli spazi vuoti

    Le aree difettose vengono tagliate fuori dal pezzo tagliato in una barra

  4. Quindi i pezzi vengono giuntati utilizzando spine, colla e una pressa verticale in uno scudo, dal quale, dopo l'asciugatura e il taglio, si ottiene un'anta.

    Incollare gli spazi vuoti in uno scudo
    Incollare gli spazi vuoti in uno scudo

    Utilizzando una pressa verticale, si ottiene un pannello cieco di un'anta

  5. Dopo la molatura, il foglio viene rivestito con impiallacciatura a tre strati o pannelli in MDF con uno strato di impiallacciatura e posto in una pressa per incollaggio.
  6. Nella fase successiva, gli elementi decorativi sagomati, i pannelli o le aperture per la smaltatura vengono ritagliati con una macchina per fresatura e incisione e, dopo il montaggio, le ante delle porte vengono ricoperte con tre strati di vernice con molatura intermedia e finale.

    Assemblaggio porta
    Assemblaggio porta

    Gli elementi del pannello o le vetrate vengono montati durante l'assemblaggio finale

  7. Dopo l'asciugatura finale, i prodotti vengono imballati, se necessario, forniti di raccordi e inviati al consumatore.

La sequenza tecnologica di produzione delle porte può essere diversa e dipende dal materiale, dall'attrezzatura e dal design del prodotto. Ad esempio, per porte costose realizzate con specie di legno massello, l'uso dell'impiallacciatura non è tipico e sono realizzate utilizzando sofisticate macchine CNC, e le porte economiche spesso utilizzano inserti in cartone ondulato e pellicole di laminazione economiche.

È importante notare che in fabbrica, l'hardware di solito non è installato su porte con un decoro simmetrico, poiché durante l'installazione presso il sito del consumatore, il prodotto può aprirsi sia a sinistra che a destra, rispettivamente, le cerniere e le maniglie sono installato dagli installatori in loco

Video: realizzazione di porte in legno massello

Norme e regolamenti per la produzione di porte interne

I blocchi delle porte sono prodotti su apparecchiature che si trovano in aree di produzione significative. Alcuni requisiti sono imposti a questi locali per quanto riguarda gli impianti industriali, che includono magazzini di legname, essiccatoi, un'officina di lavorazione, una sezione di pitture e vernici e un magazzino di prodotti finiti. Ogni sito produttivo è attrezzato secondo le regole e le normative, nel rispetto delle condizioni tecniche per uno specifico compito. I requisiti principali per gli impianti di produzione per la produzione di porte sono i seguenti criteri:

  • disponibilità di strade di accesso gratuito;
  • gli edifici dovrebbero essere dotati di temperatura, umidità, illuminazione naturale e artificiale stabili;
  • dotare l'elettricità, il riscaldamento, la ventilazione, l'approvvigionamento idrico e la rete fognaria;
  • i locali devono essere dotati di allarmi antincendio, attrezzature antincendio e uscite di emergenza;
  • nei luoghi di lavoro è necessario garantire condizioni di lavoro sicure;
  • le aree di pittura e verniciatura devono essere isolate dal resto dei locali e dotate di ventilazione forzata.

Il personale è tenuto a seguire una formazione professionale e istruzione in materia di protezione del lavoro, norme antincendio e di sicurezza elettrica, nonché a seguire un'istruzione non programmata, ripetuta e iniziale sul posto di lavoro.

Magazzino per prodotti in legno
Magazzino per prodotti in legno

La zona di produzione deve essere attrezzata a norma

Lo standard principale per il processo produttivo è la documentazione tecnologica, che si basa sulle Specifiche Tecniche per la produzione del TU 5361-001-58037723-2015 "PORTE PER INTERNI, PARTIZIONI E PRODOTTI CORRENTI PER LORO". Questo documento stabilisce i requisiti per la progettazione delle porte interne, la qualità del materiale e del rivestimento della superficie anteriore, nonché i requisiti ambientali. Le normative specificano l'ordine di accettazione dei prodotti finiti, la certificazione e l'installazione del periodo di garanzia.

È importante che l'acquirente abbia un certificato, un periodo di garanzia e la conformità della porta, del telaio e degli elementi aggiuntivi ai requisiti delle specifiche tecniche, poiché ciò conferma la qualità del prodotto e consente di contare su una lunga durata

GOST attuali per la produzione di porte interne

Le caratteristiche tecniche delle porte sono determinate da norme che stabiliscono condizioni tecniche generali o metodi per determinare i parametri fisici e le dimensioni del prodotto finito. Molti produttori creano prodotti di dimensioni non standard, ma rispettando rigorosamente i requisiti di qualità. Il consumatore potrebbe essere interessato all'elenco degli standard normativi utilizzati dai produttori di porte interne, ovvero:

  1. I requisiti generali per le porte in legno con un elenco di documenti normativi sono stabiliti da GOST 6629-88, mentre i requisiti per i prodotti in legno sono stabiliti in GOST 475-78.
  2. Le opzioni di progettazione per le porte interne, i loro tipi e dimensioni sono specificate in GOST 24698-81.
  3. I requisiti per completamenti, elementi di fissaggio e cerniere sono assegnati da GOST 538-88.
  4. I metodi per determinare l'isolamento acustico, la resistenza al trasferimento di calore e la permeabilità all'aria sono regolati da GOST 26602.
  5. La determinazione della planarità dell'anta della porta viene eseguita secondo lo standard ST SEV 4181–83.
  6. La procedura del test di affidabilità è descritta in ST SEV 3285–81.
  7. La resistenza al carico d'urto viene eseguita secondo il metodo specificato in ST SEV 4180–83.

I documenti di accompagnamento del prodotto finito devono contenere un simbolo per le ante, ad esempio, U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro anta D3 91x 230 L, il che significa i seguenti parametri della porta:

  • articolo - U05195;
  • il nome commerciale di una particolare collezione è VERSAL;
  • tipo di finitura / colore - pat. 1014 dec / oro;
  • nome del prodotto - tela;
  • modello del prodotto - D3;
  • larghezza e altezza della tela - 91x230;
  • tipo di apertura, sinistra - L.

Prima di ordinare le porte, è necessario misurare attentamente le porte per selezionare le dimensioni del telaio richieste, l'anta e il numero richiesto di elementi aggiuntivi. Per le porte interne, ci sono dimensioni standard delle aperture con la designazione corrispondente secondo SNiP e questo approccio facilita la selezione del telaio della porta secondo la tabella.

Tabella: rapporto tra le dimensioni dell'apertura e le dimensioni dell'anta

Designazione secondo SNiP Intervallo altezza apertura, mm Intervallo larghezza apertura, mm Dimensioni lama, mm
21-7 2050-2100 670-720 2000x600
21-8 2050-2100 770-820 2000x700
21-9 2050-2100 870-920 2000x800
21-10 2050-2100 970-1020 2000x900
21-13 2050-2100 1300-1320 2000x600 (2 pezzi)

I documenti normativi esistenti garantiscono un alto livello di qualità del prodotto, standardizzazione delle dimensioni e rispetto dei requisiti ambientali, inoltre, il consumatore può determinare la conformità delle proprietà del prodotto dichiarate dal produttore al livello di qualità e prezzo

Materiale per la fabbricazione di porte interne

Nella produzione di porte interne e tramezzi vengono utilizzati materiali moderni che sono ecologici, durevoli, leggeri e hanno una lunga durata. Questi includono porte in metallo-plastica e vetro, il cui telaio è un profilo in alluminio, e il riempimento è costituito da pannelli di plastica o vetro triplex temperato con finitura opaca. Ma le porte tradizionali con telaio in legno e inserti di vetro, pannelli e pannelli in MDF occupano la nicchia principale del mercato. Nella fabbricazione di tali prodotti vengono utilizzati i seguenti materiali:

  1. Legno di pino pulito da difetti con un contenuto di umidità non superiore all'8%, giuntato in una spina usando la pressatura della colla.
  2. Pannello truciolare ad alta densità.
  3. Tranciato naturale in vari tipi di legno, spessore 0,6 mm.
  4. Film di laminazione che imita le specie legnose pregiate.

    Film di laminazione
    Film di laminazione

    La pellicola di laminazione conferisce alle porte una venatura naturale del legno

  5. Pannelli MDF di vari spessori vengono utilizzati per il rivestimento di ante e la creazione di elementi di pannello.
  6. Il vetro satinato, triplex o temperato, viene utilizzato per la diffusione della luce e gli inserti decorativi nell'anta.
  7. Il cartone ondulato viene utilizzato nelle opzioni di budget, come inserti fonoisolanti nella tela tra le travi del telaio.

    Cartone ondulato
    Cartone ondulato

    Il cartone ondulato viene utilizzato per l'isolamento e l'isolamento acustico di ante economiche

  8. Cere e rivestimenti, coloranti e vernici impermeabili.
  9. La colla del tipo "Kleyberit 303.2", MERITIN Glue D3 e altri, viene utilizzata per l'incollaggio industriale di frammenti di fogli, telai di porte ed elementi aggiuntivi.

La produzione di porte economiche si basa sull'utilizzo di truciolare, film laminato, cartone ondulato e MDF, mentre i prodotti più costosi utilizzano legno massello con elementi fresati, pannelli e inserti in vetro temperato.

Sei anni di esperienza nell'utilizzo di porte rivestite impiallacciate dell'autore dell'articolo ne dimostrano la notevole affidabilità. Ma in stanze con elevata umidità, vorrei consigliare vari tipi di porte laminate con un rivestimento impermeabile aggiuntivo. Dopo quattro anni di servizio in bagno, sulla lamiera interna impiallacciata, nonostante il trattamento con cera liquida due volte l'anno, sono comparse striature biancastre e gocciolamenti da esposizione a vapore e condensa. C'era bisogno di riparazioni cosmetiche, quindi era necessario levigare il piano dell'anta, sgrassarlo con un solvente, coprirlo con un composto colorante e vernice impermeabile in due strati. In misura minore, lo stesso problema è apparso nella lavanderia e, come per il resto delle porte, sono stati eliminati piccoli danni all'impiallacciatura e graffi mediante incollaggio e lavorazione con duro,cera colorata di varie tonalità. Dopo tali piccole riparazioni, le tele, le scatole e gli accessori acquisiscono il loro aspetto originale e durano più di sei anni. Nelle condizioni di funzionamento suburbano durante la residenza estiva, le porte in legno ricoperte di vernice impermeabile servono per più di otto anni. Allo stesso tempo, la deformazione e l'essiccazione non si verificano in condizioni di cadute di temperatura e cambiamenti di umidità. Ma va notato che l'opzione migliore per la costruzione di cottage estivi sono porte e telai in metallo-plastica, che non cambiano le loro proprietà e mantengono la loro geometria in condizioni meteorologiche variabili. Allo stesso tempo, la deformazione e l'essiccazione non si verificano in condizioni di cadute di temperatura e cambiamenti di umidità. Ma va notato che l'opzione migliore per la costruzione di cottage estivi sono porte e telai in metallo-plastica, che non cambiano le loro proprietà e mantengono la loro geometria in condizioni meteorologiche variabili. Allo stesso tempo, la deformazione e l'essiccazione non si verificano in condizioni di cadute di temperatura e cambiamenti di umidità. Ma va notato che l'opzione migliore per la costruzione di cottage estivi sono porte e telai in metallo-plastica, che non cambiano le loro proprietà e mantengono la loro geometria in condizioni meteorologiche variabili.

Attrezzature per la produzione di porte interne

La produzione più costosa di porte interne, in termini di quantità di attrezzature necessarie, è la fabbricazione di prodotti in legno. I prodotti fabbricati in metallo-plastica e vetro richiedono un gran numero di componenti e un numero ridotto di macchine per il taglio di telai e la lavorazione di lastre di vetro. La lavorazione del legname è più satura di macchine, presse e altre attrezzature. Considera l'attrezzatura utilizzata per la produzione di porte in legno:

  1. Segherie e seghe a nastro utilizzate per il taglio di legname tondo.

    Segheria a nastro
    Segheria a nastro

    La segheria consente di ottenere legname dello spessore richiesto dal legname tondo

  2. Camere a vapore per l'essiccazione del legname.

    Camere di essiccazione
    Camere di essiccazione

    Le camere di essiccazione industriali consentono di portare il legname al livello di umidità richiesto ed evitare la deformazione degli spazi vuoti

  3. Attrezzature per la produzione di impiallacciatura.
  4. Tenonatrice per telaio e anta.

    Tenonatrice
    Tenonatrice

    La macchina è progettata per il taglio di spine su grezzi di legno

  5. Presse termiche, termiche e pneumatiche per l'incollaggio di elementi di ante.

    Pressa per incollare elementi porta
    Pressa per incollare elementi porta

    Utilizzando una pressa pneumatica, l'anta viene incollata

  6. Seghe circolari e sezionatrici per pannelli per il taglio a misura di pezzi.
  7. Fresatrici a copiare a controllo programmato per la decorazione di ante.

    Fresatrici per incisione
    Fresatrici per incisione

    Con l'ausilio di fresatrici si realizzano elementi sagomati e pannellati

  8. Rettificatrici per intermedi e finiture di prodotti.
  9. Attrezzature per pittura e verniciatura.

L'elenco del parco produttivo può essere ampliato grazie all'utilizzo di varie soluzioni tecnologiche e di design nella produzione di porte interne e componenti, che ha un effetto positivo sulle proprietà di consumo del prodotto finale.

Video: produzione di porte interne

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Abbiamo esaminato alcuni tipi di porte interne, tecnologia di produzione, nonché documenti normativi e requisiti che regolano prodotti di questo tipo. Per la corretta scelta delle porte è necessario conoscere le proprietà del rivestimento e il materiale con cui sono realizzate. Attrezzature di alta qualità e aderenza alla tecnologia di produzione garantiscono resistenza alle influenze esterne e una lunga durata dei prodotti. Una vasta gamma di soluzioni di design consente di conferire allo spazio abitativo un aspetto individuale e uno stile unico.

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