Tornitura Per Un Foglio Profilato, Cosa è Necessario Tenere In Considerazione Durante L'installazione E Come Calcolare Correttamente La Quantità Di Materiale

2024 Autore: Bailey Albertson | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 13:01

L'affidabilità viene prima di tutto: rivestimento per lamiera profilata

Senza osservare le regole per la costruzione della cassa, non è possibile creare un buon tetto dal cartone ondulato. Una struttura in legno per lamiere richiede un approccio speciale alla scelta del materiale e alle sue dimensioni. Tuttavia, la questione delle materie prime per la costruzione è ancora metà del problema, perché è altrettanto importante sapere esattamente come posare gli elementi della cassa.

Soddisfare

• 1 Materie prime da costruzione per tornitura sotto lamiera profilata

• 2 Schema di costruzione della cassa per cartone ondulato

  • 2.1 Cassa a gradini per cartone ondulato

    • 2.1.1 Tabella: come si riflette la marca del cartone ondulato nella fase di tornitura
    • 2.1.2 Video: tornitura e cartone ondulato

• 3 Dimensioni del materiale di base per lamiera profilata

  3.1 Spessore degli elementi di guaina per cartone ondulato

• 4 Determinazione della quantità di materiale per la cassa per cartone ondulato

  • 4.1 Materiali per guaina solida
  • 4.2 Calcolo dei materiali per cassa sparsa

• 5 Cassa di produzione per lamiera profilata

  5.1 Video: come posare correttamente le tavole di tornitura

• 6 Controsoffitto per lamiere profilate

  6.1 Video: montaggio di controlistelli e correntini

Materie prime da costruzione per tornitura sotto lamiera profilata

Il materiale adatto per realizzare una cassa per cartone ondulato è:

• legno (barre, tavole orlate o non orlate);
• lastre di cemento armato;
• profili metallici.

Il tornio in legno è l'opzione più popolare per i tetti ondulati nell'edilizia privata

Molto spesso, il legno di faggio, ontano, pino e abete rosso diventa la materia prima per la costruzione del rivestimento sotto il foglio profilato - legname con un basso livello di umidità.

La tornitura di metallo viene utilizzata solo in combinazione con cartone ondulato con uno spessore di 0,7 mm su pendii con una leggera pendenza.

La guaina metallica del tetto viene utilizzata per lamiere profilate particolarmente pesanti

Schema di costruzione della cassa per cartone ondulato

Il rivestimento è uno strato di torta per tetti che funge da supporto per il rivestimento. Questo design, a proposito, necessita anche di un supporto: un contro-reticolo, creato da barre con uno spessore di 5 cm e oltre e premendo un film resistente all'umidità sulle gambe del rafter.

Il rivestimento del tetto in cartone ondulato separa lo strato di finitura dal film impermeabilizzante

Nell'area di combinazione delle travi, sul bordo della cresta, attorno alle aperture delle finestre, nonché nelle aree in cui la ventilazione e i camini passano attraverso il tetto, il rivestimento è reso solido

Fase della cassa per cartone ondulato

La distanza tra uno e l'altro elemento della guaina sotto il foglio profilato dipende dalla pendenza del tetto.

Il gradino del tornio sotto la lamiera profilata aumenta all'aumentare della pendenza delle pendenze del tetto

Una piccola pendenza del tetto implica che il tornio per il fissaggio del cartone ondulato deve essere solido senza spazi o rada con spazi di 30–40 cm Lo spessore e la qualità del materiale di finitura del tetto influiscono sull'intervallo tra gli elementi strutturali.

Per uno dei materiali più popolari del modello NS-35, gli elementi di rivestimento sono posizionati a una distanza di 30-50 cm con un angolo di inclinazione del tetto fino a 15 ^o, altrimenti la distanza può essere aumentata a 60 cm o anche 1 m.

Il foglio profilato portante con un'altezza d'onda di 35 mm viene spesso utilizzato per i tetti di case private

Se per la copertura viene utilizzato un cartone ondulato con un'altezza d'onda non superiore a 21 mm, i listelli vengono disposti strettamente con una pendenza inferiore a 15 ^o e con un gradino non superiore a 500 mm su tetti più ripidi.

Tabella: come si riflette la marca del cartone ondulato nella fase di tornitura

Marchio di lamiera profilata	Intensità della pendenza del tetto	Spessore materiale, mm	La dimensione della spaziatura tra gli elementi della cassa
S-8	15 o più	0,5	0 (cassa solida)
S-10	Entro 15 o	0,5	0 (cassa solida)
	Dalle 15 o	0,5	Entro 30 cm
S-20	Entro 15 o	0,5-0,7	0 (cassa solida)
	Dalle 15 o	0,5-0,7	Entro 50 cm
S-21	Entro 15 o	0,5-0,7	Entro 30 cm
	Dalle 15 o	0,5-0,7	Entro 65 cm
NS-35	Entro 15 o	0,5-0,7	Entro 50 cm
	Dalle 15 o	0,5-0,7	Non più di 1 m
N-60	Circa 8 o	0.7-0.9	Fino a 3 m
N-75	Circa 8 o	0.7-0.9	Fino a 4 m

Video: tornitura e cartone ondulato

Dimensioni del materiale di base per lamiera profilata

Come materiale per la costruzione del tornio, vengono prese tavole larghe fino a 15 cm e più lunghe della lunghezza del foglio profilato.

Un pannello largo 10 cm è il materiale ottimale per la tornitura di cartone ondulato

Oltre alle tavole, il compito di disporre la tornitura per lamiere profilate è ben svolto da barre di legno con una sezione trasversale di 5 × 5, 6 × 6 o 7,5 × 7,5 cm.

Lo spessore degli elementi della cassa per il cartone ondulato

Se per la tornitura viene utilizzata una tavola bordata, il suo spessore deve essere di almeno 2 e non superiore a 5 cm. In caso di utilizzo di barre, le dimensioni minime sono 5x5 cm.

Per la produzione di tornitura, è possibile utilizzare una tavola bordata con uno spessore di 2 cm o barre con una sezione di almeno 5x5 cm

Determinazione della quantità di materiale per la cassa per cartone ondulato

Il numero di tavole o barre necessarie per la costruzione di un tornio sotto una lamiera profilata può essere calcolato decidendo sul tipo di tornio, che può essere pieno o spoglio.

Materiali per rivestimento solido

La quantità di materiale per una base solida per cartone ondulato viene calcolata passo dopo passo:

1. Vengono misurate la lunghezza e la larghezza della pendenza e le dimensioni di un elemento (pannello o foglio di compensato, OSB, ecc.).
2. Viene calcolata l'area della pendenza, per la quale la sua lunghezza viene moltiplicata per la larghezza. Se sono presenti più pendenze, l'area di ciascuna di esse viene riconosciuta separatamente e i valori calcolati vengono aggiunti.
3. La lunghezza di un elemento della cassa viene moltiplicata per la sua larghezza, in conseguenza della quale viene riconosciuta l'area di una parte della base per il cartone ondulato.

4. L'area totale del tetto è divisa per l'area di una tavola o legno. La cifra risultante è la quantità richiesta di materiale.

   

   Se una cassa solida è realizzata in compensato o fogli OSB, la quantità di materiale richiesta viene determinata dividendo l'area della pendenza per l'area di un foglio

Ad esempio, quando si installa una cassa continua su una pendenza di 6x10 m da OSB 2,5x1,25 m, (6 ∙ 10) / (2,5 ∙ 1,25) = 19,2 ≈ 20 fogli di materiale.

Tenendo conto di questa osservazione, otteniamo che sono necessari 20 ∙ 1,1 = 22 fogli.

Calcolo dei materiali per guaine sparse

Per determinare quanto materiale è necessario per la tornitura con spazi vuoti, procedere come segue:

1. Misurare la lunghezza e la larghezza della pendenza del tetto e le dimensioni di una tavola da cui si prevede di realizzare la cassa.
2. Viene scelta la distanza tra gli elementi della cassa.
3. La lunghezza della pendenza è divisa per la dimensione dello spazio tra le tavole o le travi della guaina, in conseguenza della quale si determina quante file della base sono necessarie per il rivestimento di finitura.

4. Il numero di file di tornitura viene moltiplicato per la larghezza della pendenza del tetto e viene trovato il numero di metri lineari di materie prime da costruzione.

   

   Il numero di file di casse sparse può essere determinato dividendo la lunghezza della rampa per la distanza tra le file

A titolo di esempio, calcoliamo il numero richiesto di tavole bordate di sezione 20x100 mm e di lunghezza 6 m per una guaina rada con gradino di 30 cm per la pendenza considerata nell'esempio precedente:

1. Determinare l'area del pendio: S _c = 6 ∙ 10 = 60 m ².
2. Dividiamo la lunghezza della pendenza per il gradino della cassa e otteniamo il numero di file della cassa: N _p = 6 / 0,3 = 20.
3. Troviamo il numero di metri lineari della tavola, per cui moltiplichiamo il numero di file per la larghezza della rampa: L = 20 ∙ 10 = 200. Traducendo nel numero di tavole otteniamo: N _d = 200/6 = 33,3 ≈ 34 pezzi.
4. Aggiungiamo uno stock del 10% per spese impreviste: N _d = 34 * 1,1 = 37,4 ≈ 38 tavole.

Indipendentemente dal grado di scarsità della cassa, è necessario ricordare che è necessario montare schede aggiuntive sulla cresta e sul cornicione. Anche le aree attraverso le quali passano i camini e i tubi di ventilazione devono essere rafforzate.

Nell'area della trave del colmo, viene posta una solida base per sigillare in modo affidabile la giunzione tra la copertura e la striscia di colmo aggiuntiva

Cassa di produzione per lamiera profilata

Dopo l'approvvigionamento del materiale e degli elementi di fissaggio necessari, vengono eseguite le seguenti fasi di lavoro:

1. Tutti i materiali in legno sono ricoperti da uno strato antisettico.
2. Sulle travi viene steso un film che non consente all'umidità di passare attraverso se stesso. Le strisce di materiale sono interconnesse con staffe di costruzione.

3. Il fissaggio aggiuntivo del film impermeabilizzante sul sistema di travi viene effettuato utilizzando barre di 5 cm di spessore, che, inoltre, forniscono lo spazio di ventilazione necessario tra la copertura e l'impermeabilizzazione.

   

   Le lamelle del contro-reticolo sono attaccate alle travi sopra il film per il suo fissaggio aggiuntivo e la disposizione dello spazio di ventilazione

4. Sul contro-reticolo creato dalle barre, gli elementi del tornio sono inchiodati in direzione orizzontale. Per posare le tavole in modo uniforme, viene tirata una corda sui bordi della rampa, che servirà da guida speciale. Il primo elemento strutturale è montato sul cornicione e per questo prendono una tavola più spessa di tutte le altre.

5. Ogni elemento successivo del tornio viene fissato utilizzando un modello: una barra di legno, la cui lunghezza è esattamente uguale al passo scelto del tornio. Le lamelle sono fissate su chiodi o viti autofilettanti, la cui lunghezza è 3 volte lo spessore delle materie prime da costruzione. Se viene utilizzato un legno, viene fissato a ciascuna gamba della trave in un punto e le assi vengono fissate con due chiodi o viti autofilettanti (accanto ai bordi inferiore e superiore).

   

   2 chiodi vengono inseriti nella giunzione della tavola con la trave

6. Lungo la lunghezza, gli elementi della cassa sono uniti solo sulle gambe del travetto. In questo caso, i chiodi vengono inseriti all'estremità di entrambi gli elementi. Su una trave, in nessun caso collegare la cassa di più file adiacenti.
7. Le tavole del vento sono montate alle estremità del tetto. Sono installati in modo che si elevino al di sopra del livello della cassa e siano a filo con i fogli profilati.

Sulla cassa finita, viene montata la prima fila di fogli ondulati, esponendoli all'esterno della struttura di 5-10 cm. Una tale distanza dal bordo del foglio ondulato alla cassa proteggerà il materiale utilizzato dal contatto con le precipitazioni e fornirà il tetto con un aspetto estetico.

I fogli di cartone ondulato dovrebbero estendersi oltre i bordi della cassa di 5-10 cm

Video: come posare correttamente le tavole da tornio

Controsoffitto per lamiere profilate

Il contro-reticolo gioca un ruolo significativo nella costruzione di coperture ondulate, pertanto la scelta del materiale viene presa con molta attenzione. Si consiglia di realizzare il controsoffitto da una barra leggermente più stretta delle travi, spessa 5-7 cm e lunga poco più di un metro.

Gli elementi del contro-reticolo sono installati sul film impermeabilizzante fisso in cui si trovano le travi. Il lavoro viene eseguito con grande cura per evitare la rottura del materiale impermeabile. Dopo aver fissato ogni linea di elementi in legno, il film viene leggermente allungato.

Sotto i listelli del contro-reticolo, il film impermeabilizzante viene teso nei limiti consentiti

Le barre di controsoffitto offrono un'opportunità unica per creare un angolo del tetto a colmo. Per fare ciò, le strisce adiacenti alla parte superiore del tetto vengono segate, formando angoli: una piattaforma per l'installazione della cresta.

Video: montaggio di controlistelli e correntini

Il tornio per cartone ondulato risulterà affidabile se lo si fa con materiale della dimensione corretta e dello spessore richiesto. La costruzione della base per i fogli profilati dovrebbe essere affrontata con saggezza, dopo aver scoperto quante barre e binari sono necessari e come fissarli alle travi.