Impermeabilizzazione Di Tetti Con Caratteristiche E Recensioni Distintive, Nonché Caratteristiche Di Installazione

2024 Autore: Bailey Albertson | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 13:01

Come realizzare impermeabilizzazioni di qualità per il tuo tetto

La costruzione del tetto è una delle fasi finali della costruzione di una casa, ma in termini di importanza - una delle principali. In effetti, il calore e il comfort in casa dipendono dal suo corretto dispositivo. Il tetto ha una complessa struttura multistrato e la barriera al vapore acqueo è uno dei suoi elementi più importanti. Come rendere questa parte del lavoro in modo che il tetto serva fedelmente per molti anni?

Soddisfare

• 1 Impermeabilizzazione e barriera al vapore per il tetto: loro funzioni e caratteristiche

  • 1.1 Scopo e funzioni dell'impermeabilizzazione

  • 1.2 Scopo e funzione della barriera al vapore

    1.2.1 Video: informazioni importanti sulla barriera al vapore del tetto

• 2 Tipi di impermeabilizzazione per il tetto

  • 2.1 Tipi di barriera al vapore

  • 2.2 Tipi di impermeabilizzazione

    • 2.2.1 Tipi di film di membrana per impermeabilizzazione
    • 2.2.2 Video: membrana superdiffusione o pellicola impermeabilizzante

• 3 Tecnologia di posa idro e barriera al vapore

  • 3.1 Impermeabilizzazione con feltro a rullo
  • 3.2 Impermeabilizzazione bitume-polimero

  • 3.3 Impermeabilizzazione con materiali in foglio

    3.3.1 Video: il tetto corretto: impermeabilizzazione, controlistellatura, tornitura, gocciolamento

  • 3.4 Barriera al vapore sul tetto

    3.4.1 Video: tecnologia di installazione della barriera al vapore in tetti coibentati con materiale Izospan V

• 4 Produttori e marchi di materiali per impermeabilizzazione

  • 4.1 Materiali barriera al vapore
  • 4.2 Materiali per l'impermeabilizzazione
• 5 Feedback dei consumatori sui materiali e sui metodi di impermeabilizzazione del tetto con vapore

Impermeabilizzazione e barriera al vapore per il tetto: loro funzioni e caratteristiche

L'impermeabilizzazione del tetto e la barriera al vapore hanno un'apparente somiglianza esterna, ma le funzioni e le posizioni di questi strati della torta di copertura sono diverse.

I rivestimenti impermeabilizzanti e barriera al vapore sono simili tra loro, ma svolgono funzioni diverse e vengono posati in luoghi diversi

Scopo e funzioni dell'impermeabilizzazione

L'impermeabilizzazione è un rivestimento che trattiene l'umidità ma consente al vapore acqueo di passare liberamente. Da dove viene l'umidità sotto il tetto? Filtra attraverso giunti, raccordi a parete, conduttori di tubi. A volte, ad esempio, quando si organizza un tetto freddo, non c'è barriera al vapore. Quindi lo strato impermeabilizzante protegge la struttura del tetto dalla penetrazione di vapore e umidità dagli alloggi nello spazio sottotetto. L'impermeabilizzazione si trova tra lo strato di finitura e l'isolante con la disposizione obbligatoria delle fessure di ventilazione.

Lo spazio sopra il film impermeabilizzante viene utilizzato per rimuovere la condensa dalla superficie interna della copertura e, al di sotto, impedisce che l'isolamento si bagni dal vapore umido dell'aria che lo attraversa

Scopo e funzione della barriera al vapore

La barriera al vapore trattiene sia l'umidità che il vapore. Serve a proteggere l'isolamento termico e gli elementi portanti del tetto dalla penetrazione dell'umidità dalla stanza. Allo stesso tempo, la barriera al vapore svolge anche la funzione opposta, proteggendo l'interno dell'edificio dall'umidità proveniente dal tetto. Questo strato viene utilizzato su tetti piani e inclinati e di solito si trova sotto l'isolamento.

Video: informazioni importanti sulla barriera al vapore del tetto

Tipi di impermeabilizzazione per il tetto

Esistono materiali impermeabili e barriera al vapore con proprietà diverse.

Tipi di barriera al vapore

1. Semplice involucro di plastica. È poco costoso, ma ha una resistenza ridotta.

   

   Il film in polietilene è un'opzione economica per le stanze con barriera al vapore

2. Lamina rinforzata. Il rinforzo con l'uso di fibre speciali rende il rivestimento più resistente, facilita l'installazione e aumenta la durata.

   

   Il rinforzo del film barriera al vapore può migliorare significativamente le sue proprietà di consumo

3. Materiali rivestiti in fibra. Hanno una struttura ruvida. Per conferire queste proprietà, viene utilizzata la spruzzatura di viscosa. Previene la formazione di condensa sulla superficie della barriera al vapore se l'isolamento viene congelato o soffiato. Durante l'installazione, lo strato fibroso deve essere rivolto verso l'interno della stanza.

   

   Un film barriera al vapore con rivestimento fibroso protegge l'isolamento dalla condensa

4. Rivestimento metallizzato. Viene utilizzato per ridurre la perdita di calore attraverso il tetto. Questo effetto si ottiene riflettendo i raggi di calore dallo strato metallizzato nella stanza. Tali materiali barriera al vapore sono utilizzati in bagni, bagni, saune.

   

   La pellicola metallizzata aiuta a mantenere calda la stanza

Tipi di impermeabilizzazione

I tipi più comuni di protezione del tetto sono i seguenti tipi di impermeabilizzazione:

1. Okalechnaya. Questo è il tipo più comune di impermeabilizzazione. Il materiale per tetti, la glassine, la carta per tetti sono stati usati qui per molto tempo come materiale principale. Tuttavia, allo stato attuale, sono apparsi nuovi materiali polimerici: tecnoelast, plastica vinilica, ecoflex. La proprietà positiva di questi rivestimenti è che possono essere installati su tetti di diverse configurazioni. Il processo di installazione avviene in più fasi: in primo luogo, la superficie viene ricoperta con un'emulsione bituminosa, che funge da elemento legante, quindi viene incollata l'impermeabilizzazione.

   

   I moderni materiali polimerici hanno elevate proprietà di consumo e una lunga durata

2. Spruzzato. Il materiale è gomma liquida, che viene applicata mediante spruzzatura airless. La gomma liquida protegge perfettamente dall'umidità , non ci sono cuciture quando applicata, è compatibile con tutti i materiali, può essere utilizzata per tetti di qualsiasi forma. Inoltre, un tale rivestimento resiste bene alle fluttuazioni di temperatura, è resistente alla luce ultravioletta, non è tossico e resistente al gelo.

   

   Quando solidificata sul tetto, la gomma forma un rivestimento forte, flessibile e durevole

3. La pittura. È una sostanza viscosa che viene applicata alla base in calcestruzzo del tetto e forma una pellicola di circa 2 mm di spessore. Pertanto, le giunture e le cuciture sono ben sigillate. Si consiglia l'uso di mastici monocomponenti a polimerizzazione aerea. Molto spesso, il vetro liquido viene utilizzato per impermeabilizzare i tetti. Non è tossico e protegge bene la superficie dall'umidità. Per non formare fessure, i nodi con una struttura complessa e le spalle sono rinforzati con geotessili.

   

   I mastici bituminosi hanno buone proprietà sigillanti e formano uno strato uniforme su tutta la superficie del tetto, compresi giunti e monconi

4. Tela di canapa. Viene utilizzato sotto carichi pesanti nei casi in cui vi è il rischio di distruzione di altri tipi di rivestimento. Il tetto è ricoperto da lastre di acciaio o plastica. Successivamente, i fogli vengono saldati e formano un rivestimento impermeabile continuo. I fogli di plastica sono più economici.

5. Film e membrana. L'impermeabilizzazione del film viene utilizzata su tetti a falda. Viene utilizzato un film di polipropilene. Ha una serie di vantaggi: non marcisce, ha eccellenti proprietà idrorepellenti e ha una lunga durata. Il mercato offre anche un gran numero di materiali per membrane moderne di alta qualità con prestazioni eccellenti.

   

   Sui tetti a falde vengono spesso utilizzate pellicole impermeabilizzanti in polipropilene.

Tipi di film a membrana per impermeabilizzazione

1. Diffusa con microperforazione. Adatto a tutti i tipi di copertura. Quando si installano tali film, viene fornita una fessura di ventilazione. I micropori delle pellicole assorbono l'umidità, che evapora sotto l'influenza dell'aria che entra attraverso la ventilazione. Tali membrane sono ecologiche, ignifughe e durevoli.

   

   Le pellicole diffuse hanno micropori attraverso i quali l'umidità penetra sulla superficie interna, dove evapora nello spazio di ventilazione

2. Super diffuso. A causa della proprietà di maggiore diffusione (penetrazione di gas e vapore attraverso i pori della membrana), non è necessario predisporre uno spazio di ventilazione. Ciò riduce la perdita di calore. Tali membrane sono forti, durevoli e resistenti ai raggi UV. Sono utilizzati nel caso di utilizzo di tegole metalliche, lastre bituminose ondulate come copertura di copertura.

   

   La membrana superdiffusa viene posata direttamente sull'isolamento, non è richiesta alcuna fessura di ventilazione

3. Membrane in PVC. La base della loro produzione è il cloruro di polivinile plastificato. È per la presenza di plastificanti (sostanze che conferiscono plasticità al materiale) che il materiale è flessibile. La resistenza è data da una rete di rinforzo. Altri vantaggi delle membrane in PVC sono:

   • resistenza agli influssi meccanici, chimici e termici;
   • manutenibilità;
   • durata dell'operazione;

   • compatibilità ambientale.

     

     I materiali della membrana forniscono una protezione affidabile dall'umidità e consentono al tetto di "respirare"

4. Membrane EPDM. Progettato per l'uso a basse temperature. Sono resistenti al gelo, durevoli, altamente resistenti a varie influenze chimiche, impermeabili e si assemblano rapidamente.

Video: membrana superdiffusione o pellicola impermeabilizzante

Tecnologia di posa per idro e barriera al vapore

Nella pratica della costruzione di tetti piani oggi viene spesso utilizzata l'impermeabilizzazione bituminosa laminata e bitume-polimero. Questi materiali sono efficaci e convenienti.

Impermeabilizzazione con materiale di copertura in rotoli

1. Il materiale del tetto è sensibile all'umidità e alle basse temperature. Pertanto, il lavoro viene eseguito con tempo asciutto a una temperatura non inferiore a +5 ^o C. Come base, viene utilizzato un massetto a base di cemento e sabbia o isolamento duro, che deve resistere alle alte temperature e ai solventi organici. Bisogna fare attenzione quando si usano mastici fuoco e bitume.

   

   Il materiale di copertura viene posato su un pavimento solido di legno o cemento, ricoperto di mastice bituminoso, con una sovrapposizione tra le tele

2. Un primer bituminoso viene applicato su una base pulita e asciutta. Penetra bene nella superficie. La migliore opzione di primer è il mastice liquido per tetti pronto. Il lavoro viene svolto con un rullo o un pennello.

   

   Il mastice liquido per coperture viene applicato in modo uniforme con un rullo o una spazzola.

3. Il primer deve asciugare. Successivamente, il materiale del tetto viene srotolato e lasciato riposare per un giorno in modo che si raddrizzi. Il gasolio viene utilizzato per rimuovere il talco. L'orientamento dei rotoli dipende dall'angolo di inclinazione del tetto:

   • con una pendenza fino al 15%, i rotoli vengono posizionati trasversalmente;
   • dal 15 al 25% - lungo;

   • con una pendenza superiore al 25%, il materiale di copertura non può essere utilizzato.

     

     A grandi angoli di inclinazione, i fogli di materiale di copertura sono posizionati lungo il tetto

4. Per l'incollaggio del materiale di copertura, viene utilizzato il mastice bituminoso. Se la giunzione ha una forma complessa, questi luoghi vengono leggermente riscaldati dal bruciatore. In nessun caso si deve consentire la formazione di bolle d'aria. La sovrapposizione dipende dalla pendenza e varia da 70 mm alla massima pendenza a 200 mm al minimo.

5. Fatto da due a quattro strati. Più piccola è la pendenza, più strati. I giunti dei diversi strati non devono essere gli stessi. Per lo strato superiore, viene lasciato un materiale di copertura più affidabile. Viene arrotolato con un rullo e cosparso di schegge di pietra.

   

   La stratificazione migliora la qualità e la durata dell'impermeabilizzazione

Impermeabilizzazione bitume-polimero

I primi tre passaggi di installazione dell'impermeabilizzazione bitume-polimero ripetono la posa del materiale di copertura

1. La superficie è preparata allo stesso modo del materiale di copertura.
2. La sovrapposizione dei rotoli varia da 80–100 mm (laterale) a 150 mm (estremità). La posizione negli strati deve essere la stessa del materiale del tetto.
3. Viene applicato un primer bituminoso.

4. Quando è asciutto, puoi posare il materiale. È qui che iniziano le differenze. Invece di incollarlo sul mastice, il pannello viene riscaldato da un bruciatore. Tuttavia, è necessario prestare attenzione per evitare il surriscaldamento, altrimenti il materiale diventerà fragile. Puoi incollare quando l'immagine sulla superficie adiacente è deformata. È molto comodo usare una scopa di legno per rotolare. Se si osserva la tecnologia, una piccola quantità di bitume sporgerà dalle articolazioni.

   

   Quando l'immagine sul retro inizia a deformarsi, il materiale può essere arrotolato su una superficie riscaldata.

5. Negli edifici prefabbricati lo strato iniziale viene fissato con graffe o chiodi speciali con passo di almeno 500 mm.

   

   Il fissaggio del primo strato di impermeabilizzazione è realizzato con graffette o chiodi

6. Quindi 2–3 strati vengono depositati con riempimento di quello più in alto.

   

   Il riempimento è la fase finale della posa dell'impermeabilizzazione bitume-polimero

Impermeabilizzazione con materiali in lamina

L'installazione dell'impermeabilizzazione inizia dopo l'installazione delle travi. Il materiale più utilizzato oggi nella costruzione di case private è il film impermeabilizzante, fornito in rotoli.

Fasi di installazione:

1. I rotoli di impermeabilizzazione vengono arrotolati parallelamente al cornicione su tutta la larghezza del tetto. I lavori iniziano dalla rampa. È molto importante non appoggiare il materiale a faccia in giù. La parte anteriore ha spesso un logo o una striscia luminosa. Spesso agiscono in base al principio: poiché è conveniente rilassarsi, quindi si sdraiano - questo è sbagliato. Nella zona del colmo viene ricavata una fessura di ventilazione di 10–12 cm di larghezza La condensa accumulata sotto il tetto viene drenata dal condotto di ventilazione inferiore.

   

   La lamina impermeabilizzante viene posata sulle travi, a faccia in su

2. Con l'aiuto di una cucitrice meccanica, il film viene fissato su un lato e quindi lungo le travi. L'abbassamento tra le travi non è superiore a 2 cm, altrimenti l'umidità rimarrà sul film e penetrerà nello spazio sottotetto.

   

   Dopo il fissaggio su un lato, il film viene steso con una leggera tensione

3. I bordi del film vengono tagliati con cura con un coltello.

   

   I bordi del film vengono tagliati con uno strumento speciale

4. Per il dispositivo di ventilazione, viene posizionato un contro-reticolo (barre di legno infilate sulle travi direttamente sul materiale impermeabilizzante).

5. Viene realizzata una cassa (file di assi inchiodate al sistema di travi, su cui viene quindi fissata la copertura).

   

   Le barre del controsoffitto sono infilate sulle travi e il tornio principale è montato sulla rampa

6. L'operazione si ripete su tutto il tetto. La pellicola viene posata con una sovrapposizione di 100–150 mm.

   

   La sovrapposizione delle tele del film garantisce la tenuta dell'impermeabilizzazione

7. Dove non è possibile fissare l'impermeabilizzazione su una superficie solida, i giunti vengono sigillati con nastro adesivo.

8. Il rotolo è piegato sull'altro bordo sopra la cresta. Quindi è fissato con una cucitrice attorno al perimetro.

   

   La curvatura del colmo crea un unico strato impermeabilizzante del tetto

Video: il tetto giusto: impermeabilizzazione, controlistellatura, tornitura, gocciolamento

Barriera al vapore sul tetto

1. La barriera al vapore viene installata dalla stanza quando l'isolamento termico è già stato realizzato.

   

   La barriera al vapore è montata all'interno delle travi

2. Le tele possono essere posate sia orizzontalmente che verticalmente.

   

   La posa in orizzontale è il metodo più comune per installare i film barriera al vapore.

3. La posa verticale della tela viene utilizzata quando è razionale dal punto di vista delle caratteristiche della stanza e del taglio del film.

   

   In alcuni casi, l'impilamento verticale è più conveniente e consente di risparmiare materiale

4. La posa orizzontale inizia dall'alto. La sovrapposizione tra le tele deve essere di almeno 100 mm. Il nastro adesivo viene utilizzato per sigillare i giunti. Può essere unilaterale e bilaterale. Il giunto è fissato con un nastro unilaterale dall'esterno e uno biadesivo dall'interno.

   

   Il nastro biadesivo sigilla il film dall'interno

5. Se installato lungo le gambe della trave e non vi è alcun rivestimento ruvido dell'isolamento, la sovrapposizione viene eseguita su travi di legno.

   

   La sovrapposizione del film sulle travi in assenza di un rivestimento isolante consente di fissare in modo affidabile il materiale barriera al vapore

6. Il fissaggio avviene con graffe o chiodi zincati.

   

   Il fissaggio del film barriera al vapore viene effettuato utilizzando una cucitrice meccanica

7. È necessario monitorare la tenuta delle articolazioni. Per migliorare la tenuta, vengono utilizzate strisce di serraggio. Questo è importante se la pendenza del tetto è inferiore a 30 ^° e la densità della sigillatura è bassa.

   

   Le strisce di fissaggio aiutano a evitare il cedimento della pellicola

8. Particolare attenzione deve essere prestata alle spalle di finestre per tetti, portelli, ecc. Di solito sono dotate di un grembiule barriera al vapore. Invece, il nastro butilico biadesivo può essere incollato sul perimetro del telaio.

   

   La barriera al vapore consente di proteggere in modo affidabile finestre e portelli dal vapore acqueo

9. Al passaggio dei tubi di ventilazione, il film viene arrotolato, avvolto attorno al tubo e fissato con cura con nastro adesivo.

   

   Nel punto di passaggio dei tubi di ventilazione, il film viene piegato e avvolto attorno alla loro superficie

10. Nell'ultima fase dell'installazione, vengono prelevati blocchi di legno, trattati con un antisettico e attaccati al film con un passo di 500 mm. Questo viene fatto per fissare l'isolamento termico e creare uno spazio tra il rivestimento interno e la barriera al vapore. Le comunicazioni sono montate in esso. Se la finitura viene eseguita con cartongesso, le barre vengono sostituite con un profilo zincato.

Video: tecnologia di installazione della barriera al vapore in tetti coibentati con materiale Izospan V

Produttori e marchi di materiali per barriera al vapore acqueo

Oggi ci sono molti produttori sul mercato che offrono materiali di qualità piuttosto elevata sia per coperture con barriera idro che al vapore. Va detto che tutte le aziende manifatturiere presentate in questo articolo producono prodotti di alta qualità e affidabili. Ogni materiale impermeabilizzante o barriera al vapore ha una propria area di applicazione. È importante selezionare la copertura appropriata per un caso particolare.

Materiali barriera al vapore

1. "Yutafol". Produce una gamma di film barriera al vapore per tetti. Ecco qui alcuni di loro:

   • "Yutafol N-90". Tre strati, rinforzato. Progettato per tetti sia inclinati che piani. L'opzione budget, tuttavia, ha un livello di qualità piuttosto elevato;
   • "Yutafol N-110 Standard". Ha 3 strati di rete di rinforzo a base di strisce di polietilene e laminazione con film di polietilene. Ha proprietà di barriera al vapore leggermente superiori rispetto al modello precedente. Con l'aiuto di questo film, la maggior parte dei problemi di barriera al vapore di edifici e strutture vengono risolti;

   • "Yutafol VAP". Viene utilizzato per edifici con umidità variabile. Monitora il passaggio del vapore acqueo in condizioni di variazione di umidità e temperatura.

     

     La pellicola "Yutafol N-110 Standard" viene utilizzata nella maggior parte dei casi come barriera al vapore universale

2. Tyvek. Questa azienda offre materiale etichettato Tyvek VCL Air Guard. Ha una lunga durata, è facile da usare ed è rispettoso dell'ambiente. Funziona alla grande grazie a uno strato speciale su una base di rinforzo. Ha una vasta gamma di applicazioni su tetti di diversi tipi e diverse aree. Utilizzato in combinazione con l'impermeabilizzazione e l'isolamento in fibra di Tyvek Solid o Tyvek Tape. Questo materiale non può essere utilizzato in condizioni di elevata umidità (bagni, piscine, ecc.).

   

   AirGuard fornisce un'efficace protezione dal vapore e una tenuta all'aria del 100%

3. Contro Izospan V. Materiale di un produttore russo. Ha due strati, è caratterizzato da buona densità, resistenza all'usura e resistenza a condizioni operative difficili. Utilizzato in zone residenziali.

   

   Il film "Izospan V" viene utilizzato per l'installazione della barriera al vapore in tetti isolati di edifici residenziali

4. "Nicobar". L'azienda presenta film barriera al vapore progettati per risolvere diversi problemi:

   • Nicobar 125 AL, Nicobar 125 ALSE. Materiali resistenti alle alte temperature, ai raggi ultravioletti. Hanno due strati: assorbente e alluminio. Grazie a ciò, una certa quantità di calore viene restituita all'attico. Pertanto, questi film sono indispensabili per attrezzare un bagno turco in soffitta;

   • "Nicobar-85", "Nicobar-105". Film barriera al vapore universale costituito da due strati con fibre sintetiche per rinforzo.

     

     Il film barriera al vapore "Nicobar 125 AL" renderà confortevole una sauna in soffitta

5. "Takobar". Il produttore presenta sul mercato due tipi di materiale: "Takobar" e "Takobar S". "Takobar S" ha una minore densità e permeabilità al vapore, nonché una maggiore forza e resistenza alla luce ultravioletta. Entrambi i tipi di film sono di qualità sufficiente e si sono dimostrati efficaci.

   

   Il film barriera al vapore "Takobar" consente di realizzare in casa una barriera al vapore di alta qualità e poco costosa

Materiali impermeabilizzanti

1. Technonikol. Produce coperture e materiali isolanti. L'assortimento comprende membrane resistenti all'umidità, mastici, prodotti saldati, ecc. Un importante vantaggio di questo produttore sono i sistemi di copertura complessi:

   • TN-Roof Classic. Un tetto inutilizzato. La base è in cartone ondulato in acciaio. Una membrana polimerica viene utilizzata come impermeabilizzazione. Può essere utilizzato per negozi, grandi centri commerciali. Viene utilizzato il film barriera al vapore "TechnoNicol". La membrana polimerica Logicroof V-RP viene utilizzata come impermeabilizzazione;
   • "TN-Roof Fix". Un tetto inutilizzato. La base è in cartone ondulato in acciaio. Impermeabilizzanti bitume-polimero "Technoelast Fix", "Technoelast EKP". Film barriera al vapore "TechnoNicol". Adatto per edifici prefabbricati di piccole e medie dimensioni;
   • TN-Roof Smart. La base è in cartone ondulato in acciaio. Membrana polimerica usata Logicroof V-RP, film barriera al vapore "TechnoNicol". Questo sistema è utilizzato per la copertura di edifici commerciali e industriali;
   • "Zavorra TN-Roof". Viene utilizzato in presenza di sottofondo in calcestruzzo e membrane impermeabilizzanti. Barriera al vapore "TechnoNicol", membrana Logicroof V-GR. Utilizzato per edifici residenziali e pubblici;
   • Inversori TN-Roof. Base in cemento, impermeabilizzazione bitume-polimero. Viene utilizzato in condizioni di basse temperature, tetti a più livelli. Impermeabilizzazione "Technoelast EPP";

   • TN Roofing Green. Sistema tetto con piante piantumate. Impermeabilizzante bituminoso polimero "Technoelast Green EPP", "Technoelast EPP".

     

     La membrana impermeabilizzante Logicroof V-RP è un componente importante di molti sistemi di copertura complessi di TechnoNikol.

2. Penetron. Produce prodotti che vengono utilizzati per l'impermeabilizzazione di tetti piani:

   • allo scopo di impermeabilizzare i giunti, viene utilizzata la miscela di costruzione a secco Penetron. Componenti speciali penetrano nel calcestruzzo fino a una profondità di 90 cm, di conseguenza si formano cristalli resistenti all'acqua che trattengono l'umidità. Campo di applicazione: strutture in cemento armato e cemento armato del marchio non inferiori a M-100;
   • "Penekrit". Impermeabilizzazione di giunti, giunti, giunti con carico statico di strutture in calcestruzzo e cemento armato. Viene utilizzato in combinazione con il Penetron;
   • "Peneplag", "Waterplag". Eliminazione istantanea delle perdite di pressione in un tetto in cemento. Usato in combinazione con "Penetron", "Penecrite";
   • Penetron Admix. Additivo al calcestruzzo in fase di produzione;
   • "Penebar". Posa idraulica. Viene utilizzato per impermeabilizzare i luoghi di passaggio delle comunicazioni ingegneristiche in strutture in calcestruzzo;

   • "Skrepa M-500". Serve a ripristinare lo strato protettivo delle strutture in calcestruzzo.

     

     La miscela per l'edilizia a secco "Penetron" ha la proprietà di penetrare nel calcestruzzo e trattenere l'umidità

3. "Icopal". Per l'impermeabilizzazione del tetto, offriamo materiali in rotoli bitume-polimero. Sono disponibili sistemi di impermeabilizzazione del tetto a uno e due strati. In doppi strati, lo strato superiore è designato "B". Ad esempio, "Icopal V". Lo strato inferiore è contrassegnato dalla lettera "H" ("Icopal N"). I rivestimenti a due strati vengono utilizzati per i tetti piani. Per il pitched, puoi usare sia prodotti monostrato che doppio strato. Ecco alcuni dei materiali dell'azienda:

   • Icopal Solo. Monostrato bitume-polimero. Metodo di posa: fusione sulla base;
   • "Ultradrive". Monostrato, utilizzato nella disposizione dei tetti azionati. Viene utilizzata la posa libera o la fusione sulla base;

   • "Sintan Vent". Due strati. Caratteristica: la presenza sul lato inferiore del rivestimento resistente al calore "Sintan" - strisce speciali (strisce adesive). Si installa applicando rapidamente calore alle strisce. Vengono prodotti anche materiali a membrana "Monarplan". Hanno una struttura a tre strati che fornisce maggiore resistenza e durata.

     

     In fase di posa il rotolo Sintan Vent viene riscaldato con un bruciatore a gas e incollato su apposite strisce adesive.

4. Isoflex. Produce materiali bitume-polimero:

   • Isoplast. Disponibile in varie modifiche a seconda del tipo di rivestimento (film, ardesia, sabbia);
   • Isoelast. Serve per l'impermeabilizzazione dello strato superiore del tetto ("Isoelast K") e di quello inferiore ("Isoelast P");
   • Mostoplast. Ha una maggiore durata (100 anni), resistente al calore, durevole, facile da installare;
   • "Kineplast". Ha un prezzo basso e di alta qualità, in quanto è prodotto solo da materie prime nazionali;

   • Kineflex. Progettato per le regioni dell'estremo nord.

     

     Mostoplast ha una durabilità unica, pertanto viene utilizzato per l'impermeabilizzazione di strutture in cemento armato operanti sotto carichi elevati

5. Izospan. L'azienda è specializzata nell'impermeabilizzazione di film e barriera al vapore. Impermeabilizzazione "Izospan" è realizzata sotto forma di un film impermeabile in materiale non tessuto. Sono disponibili le seguenti modifiche:

   • Contro Izospan A. Protegge l'isolamento da umidità, vento, vapore. È ampiamente utilizzato. Si sconsiglia di utilizzarlo in combinazione con un isolamento combustibile;
   • Izospan AM. Ha elevate proprietà idrorepellenti. La posa è possibile anche in caso di pioggia;
   • Izospan AS. Ha una densità maggiore, resistenza all'acqua, permeabilità al vapore, carico di scoppio rispetto a Izospan AM. Utilizzato per l'impermeabilizzazione di grandi edifici e strutture;
   • "Izospan V" Viene utilizzato per l'installazione di barriera al vapore in tetti coibentati, mansarde azionate con vari tipi di coperture;
   • "Izospan S", "Izospan D" sono agenti impermeabilizzanti per tetti non coibentati;
   • Izospan FB. Progettato per l'uso in ambienti con temperature elevate. Il lavsan metallizzato aiuta a riflettere il calore nella stanza. È utilizzato in saune, bagni turchi;
   • Izospan FD, Izospan FS restituiscono la radiazione infrarossa nella stanza. Questo aiuta a risparmiare calore. Consigliato per ambienti con riscaldamento insufficiente;

   • Izospan FX mantiene bene il calore nella stanza grazie al fatto che ci sono bolle d'aria isolate l'una dall'altra nel film metallizzato.

     

     Izospan FD aiuta a trattenere il calore all'interno riflettendo i raggi di calore dalla superficie del rivestimento metallizzato

Feedback dei consumatori sui materiali e sui metodi di impermeabilizzazione del tetto con vapore

L'impermeabilizzazione di edifici e strutture, realizzati con materiali moderni nel rispetto di tutte le condizioni tecnologiche, consente di utilizzarli a lungo senza riparazioni aggiuntive, consente di risparmiare denaro, crea condizioni confortevoli per la vita e il lavoro.