Sommario:
- Forno per muratura fai da te
- Vantaggi e svantaggi di un forno in mattoni in casa
- Varietà di strutture
- Dispositivo generale del forno, disegno
- Preparazione per la costruzione
- Istruzioni passo passo
- Regole e sfumature di funzionamento
- Video: come piegare il forno con le tue mani
Video: Forno In Mattoni Fai-da-te: Schemi, Muratura, Disegni Con Ordinazione, Ecc. + Video
2024 Autore: Bailey Albertson | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 13:01
Forno per muratura fai da te
Oggi, numerosi produttori di apparecchiature per il riscaldamento a combustibile solido ci offrono la più ampia gamma di stufe e caldaie in metallo, che viene rifornita di anno in anno con modelli sempre più nuovi. Ma nonostante tutti i loro vantaggi, i proprietari di case non gassificate conservano ancora l'onore di una normale stufa in mattoni - ciò è dimostrato da numerose recensioni sui forum tematici. Qual è il motivo dell'amore veramente popolare per questa unità? Il nostro articolo non solo darà una risposta a questa domanda, ma farà anche conoscere al lettore vari tipi di forni e la tecnologia per costruire un tipo di mattone con le proprie mani.
Soddisfare
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1 Vantaggi e svantaggi di un forno in mattoni in casa
1.1 Applicazione di forni in mattoni
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2 Tipi di strutture
- 2.1 Olandese
- 2.2 macchina svedese
- 2.3 Forno a campana
- 2.4 Stufa russa
- 3 Disposizione generale del forno, disegno
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4 Preparazione per la costruzione
- 4.1 Materiali richiesti, selezione
- 4.2 Strumento
- 4.3 Dimensionamento di un semplice riscaldatore
- 4.4 Scelta del luogo, schema
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5 Istruzioni passo passo
- 5.1 Regole della muratura in conformità con l'ordine
- 5.2 Come realizzare un'unità di riscaldamento con le proprie mani
- 5.3 Caratteristiche della formazione dell'arco
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6 Regole e sfumature di funzionamento
6.1 Pulizia (incl. Da fuliggine)
- 7 Video: come piegare il forno con le tue mani
Vantaggi e svantaggi di un forno in mattoni in casa
Quindi, proviamo a capire perché un antico dispositivo di riscaldamento è spesso più preferibile rispetto ai suoi moderni omologhi high-tech. Ci sono diversi motivi:
- Il corpo del forno è un eccellente accumulatore di calore: a causa di questa proprietà, un forno di mattoni deve essere riscaldato molto meno frequentemente di un acciaio convenzionale e persino della ghisa. Alcune varietà mantengono il calore fino a 24 ore, mentre la legna deve essere gettata nel focolare di una stufa in metallo ogni 4-6 ore.
- La capacità di accumulare calore rende un forno in muratura più economico e meno dannoso per l'ambiente rispetto ai suoi "sostituti" metallici. Il carburante brucia in esso nella modalità ottimale - con il massimo trasferimento di calore e la decomposizione quasi completa delle molecole organiche in acqua e anidride carbonica. Il calore in eccesso risultante viene assorbito dalla muratura e quindi trasferito gradualmente nell'ambiente.
- La superficie esterna del forno non si riscalda ad alte temperature.
A causa di ciò, la radiazione termica generata da questa unità è più morbida di quella delle stufe in acciaio calde. Inoltre, a contatto con il metallo caldo, la polvere contenuta nell'aria brucia emettendo sostanze volatili nocive (questo si riconosce dal caratteristico odore sgradevole). Certo, non possono essere avvelenati, ma sicuramente fanno male alla salute.
Un forno in mattoni (questo non vale per la pietra) emette vapore quando riscaldato e quando si raffredda lo assorbe nuovamente. Questo processo è chiamato respirazione del forno. Grazie a lui, l'umidità relativa dell'aria riscaldata rimane sempre a un livello confortevole - entro il 40-60%. Quando si utilizza qualsiasi altro riscaldatore che non sia dotato di umidificatore, l'umidità relativa nella stanza diminuisce, cioè l'aria diventa secca
La stufa in acciaio non ha un posto dove mettere il calore in eccesso, quindi deve essere riscaldata spesso aggiungendo piccole porzioni di carburante o utilizzata in modalità fumante. In quest'ultimo caso, il tempo di funzionamento su una scheda del carburante aumenta, ma brucia con un trasferimento di calore incompleto e con una grande quantità di monossido di carbonio e altre sostanze dannose per l'ambiente - il cosiddetto. radicali di idrocarburi pesanti.
Cosa si può opporre a tutto quanto sopra? La stanza raffreddata con un forno in mattoni si riscalda a lungo. Pertanto, si consiglia comunque ai proprietari di case di acquistare un convettore in acciaio aggiuntivo, che riscalda l'aria in modalità forzata mentre la stufa viene riscaldata.
Va anche tenuto presente che un forno in mattoni è una struttura piuttosto massiccia che dovrebbe essere eretta insieme alla casa. E questo dovrebbe idealmente essere fatto da un maestro esperto che deve ancora essere trovato.
Applicazione di forni in mattoni
L'ambito di applicazione delle stufe non è limitato dalle loro funzioni principali: riscaldamento e cottura. Ecco alcuni altri compiti che una tale unità può risolvere:
- Affumicare carne e pesce.
- Rifusione di rottami metallici (cubilotto).
- Tempra e cementazione di parti metalliche (forni a muffola).
- Cottura di prodotti ceramici.
- Riscaldamento di pezzi grezzi in un negozio di fabbro ferraio.
- Mantenere le condizioni di temperatura e umidità richieste nel bagno.
Ma nei pollai, nelle serre, nelle serre e negli allevamenti di bestiame, non è consigliabile costruire un forno in mattoni: qui dovrà respirare fumi putrefattivi, che porteranno a un rapido deterioramento.
Varietà di strutture
Lo schema sopra può essere modificato in diversi forni. Le opzioni più comuni sono l'olandese, lo svedese, il russo e il tipo a campana.
Donna olandese
Questo schema è chiamato canale seriale. Un tale forno è molto semplice da produrre e il suo design può essere facilmente adattato a qualsiasi stanza, ma la massima efficienza è solo del 40%.
forno olandese
Unità svedese
Un'ottima opzione per un fornello da cucina e da riscaldamento.
Forno svedese
Una versione molto buona di un fornello da cucina e da riscaldamento, il cui schema è chiamato camera. La camera, le cui pareti sono lavate dai fumi caldi, è utilizzata come forno. Il convettore canalizzabile si trova dietro il forno e occupa l'intero spazio dal pavimento al soffitto. Questo schema presenta diversi vantaggi:
- Efficienza al livello del 60%;
- a lato del forno può essere installato uno scambiatore di calore per riscaldare l'acqua, che verrà immagazzinata in un serbatoio di accumulo sul tetto del forno;
- i gas entrano nel termoconvettore relativamente freddi (si bruciano nella parte della camera), pertanto per la sua costruzione è possibile utilizzare mattoni da costruzione e normale malta di cemento e sabbia;
- un termoconvettore con questa forma riscalda la stanza a tutta altezza nel modo più uniforme possibile;
- vicino a un forno svedese, puoi riscaldarti e asciugare rapidamente se apri la porta del forno.
I forni di questo tipo sono difficili da produrre, richiedono materiali di altissima qualità e richiedono una fondazione.
Forno a campana
Schema di autoregolazione: i fumi entrano nel camino solo dopo essersi completamente bruciati sotto la cappa.
Forno a campana
Un tale meccanismo fornisce un'efficienza di oltre il 70%, ma questo forno è piuttosto complicato da produrre (ci sono carichi elevati nel design). E può essere utilizzato solo per il riscaldamento.
Stufa della stufa russa
Lo schema della stufa russa, come il camino inglese, è chiamato fluente. Il termoconvettore non è previsto al suo interno.
Stufa russa
Lo schema della stufa russa, come il camino inglese, è chiamato fluente. Il termoconvettore non è previsto. Il proprietario della stufa russa vince in quanto segue:
- L'efficienza raggiunge l'80%;
- la struttura ha un aspetto interessante;
- tali piatti della nostra cucina nazionale diventano disponibili per cucinare che non puoi cucinare se non in un forno russo.
La stufa russa può essere piegata indipendentemente se segui attentamente i disegni. Le minime deviazioni possono rovinare la struttura.
Dispositivo generale del forno, disegno
Il design del forno non è particolarmente complicato.
Unità strutturali di forno in muratura
Nel massiccio del mattone c'è una camera con una porta in cui brucia il carburante - un focolare (nella figura - posizioni 8 e 9). Nella sua parte inferiore è presente una griglia (pos.7), sulla quale è posto il combustibile e attraverso la quale l'aria entra nel forno. C'è un'altra camera sotto la griglia, chiamata cassetto cenere o soffiatore, anch'essa chiusa da una porta (pos. 4 e 6). Attraverso questa porta l'aria dall'esterno entra nel forno e attraverso di essa la cenere che vi è caduta viene rimossa dal cassetto cenere.
Attraverso un'apertura sulla parete posteriore, i gas di combustione entrano nell'hailo (pos.11), un condotto inclinato diretto verso la parete anteriore. Haylo finisce con una costrizione: un ugello. Questo è seguito da un canale a forma di U chiamato convettore a gas (pos. 16).
Le pareti del termoconvettore a gas riscaldano l'aria che si muove attraverso un apposito canale all'interno del forno. Questo condotto è chiamato convettore d'aria (pos. 14). Alla sua uscita c'è una porta (pos. 18), che è chiusa in estate.
Il camino contiene i seguenti elementi:
- porta pulizia (pos. 12): attraverso di essa si pulisce il condotto fumario;
- una valvola per la regolazione della modalità di combustione (pos.15);
- vista (pos. 17): è anche una valvola, per mezzo della quale, dopo l'accensione, quando tutto il monossido di carbonio è già evaporato, il camino viene bloccato per trattenere il calore.
L'isolamento termico che circonda il camino all'intersezione del piano sottotetto e del tetto è chiamato taglio (pos.23). All'incrocio del soffitto, le pareti del camino sono rese più spesse. Questo ampliamento è chiamato fluffing (elemento 21), è anche considerato taglio.
Dopo aver attraversato il tetto, il camino ha un altro allargamento: una lontra (pos.24). Non consente all'umidità della pioggia di penetrare nello spazio tra il tetto e il camino.
Altre posizioni:
- 1 e 2 - fondazione con calore e impermeabilizzazione;
- 3 - gambe o trincee: per una stufa con tali elementi, è necessario meno mattoni, inoltre, ha una superficie di riscaldamento aggiuntiva dal basso;
- 5 - l'inizio di uno speciale canale d'aria (strangolatore), attraverso il quale si ottiene un riscaldamento uniforme della stanza in altezza;
- 10 - tetto del forno;
- 13 - curva del convettore d'aria, chiamata trabocco o passaggio;
- 20 - sovrapposizione della stufa;
- 22 - piano sottotetto.
Preparazione per la costruzione
Materiali necessari, selezione
Quando si costruisce una fornace, vengono utilizzati i seguenti tipi di mattoni:
- Mattoni ceramici da costruzione (rossi). Dispongono le file più basse - la cosiddetta parte sottopavimento (indicata dall'ombreggiatura obliqua nel diagramma), nonché quella parte del camino in cui si osservano temperature inferiori a 80 gradi.
- Forno per ceramica in mattoni. È anche rosso, ma rispetto alla costruzione ha una qualità superiore (marchio - M150) e può resistere a temperature più elevate - fino a 800 gradi. Esternamente si distinguono per le dimensioni: le dimensioni della stufa sono 230x114x40 (65) mm, mentre per la costruzione - 250x125x65 mm. La parte in mattoni refrattari (fornace) del forno è disposta con mattoni da forno, nel diagramma è indicata da un tratteggio in una scatola.
- Mattone refrattario. Il focolare è rivestito con questo materiale dall'interno. Può resistere a temperature fino a 1600 gradi, ma i suoi vantaggi non si limitano a questo. Il mattone refrattario combina un'elevata capacità termica (è un accumulatore di calore molto "capiente") e una conduttività termica altrettanto elevata.
A causa dell'elevata conduttività termica, è impossibile stendere la parte calda solo con mattoni refrattari: il forno si riscalderà troppo e si raffredderà molto rapidamente a causa dell'intensa radiazione di calore. Pertanto, la superficie esterna deve essere necessariamente rivestita con mattoni da forno almeno mezzo mattone.
Le dimensioni dei mattoni refrattari sono le stesse di quelle dei mattoni della stufa. Spesso si raccomanda che la sua qualità sia determinata dalla profondità del colore, ma questo metodo è valido solo per quei prodotti per i quali l'argilla è stata estratta in un posto. Se confrontiamo l'argilla chamotte da diversi depositi, il colore non fornisce sempre una caratteristica oggettiva: un materiale scuro potrebbe essere di qualità inferiore al giallo chiaro.
Sulla superficie del mattone non dovrebbero esserci gusci e inclusioni estranee visibili all'occhio
Un indicatore di qualità più affidabile è l'assenza di pori e particelle estranee distinguibili dall'occhio, nonché una struttura a grana fine (nella figura, un campione di qualità è a sinistra). Quando si tocca un oggetto metallico, un mattone refrattario di alta qualità dovrebbe emettere un suono chiaro e chiaro e, se lasciato cadere da una certa altezza, si divide in pezzi di grandi dimensioni. Uno di bassa qualità risponderà al tocco con suoni sordi e, una volta lasciato cadere, si sgretolerà in molti piccoli frammenti.
Inoltre, durante la costruzione del forno, vengono utilizzate le seguenti soluzioni:
- Cemento-sabbia: quelle parti del forno, che sono costituite da normali mattoni da costruzione, sono posate su una normale malta di cemento-sabbia.
- Sabbia di cemento di alta qualità: questa soluzione, composta da sabbia di roccia e cemento Portland di grado M400 e superiore, viene utilizzata se si prevede di bruciare un forno irregolare. Il fatto è che una soluzione di argilla essiccata, con un riscaldamento insufficiente, può saturarsi di umidità e diventare di nuovo acida. Ecco perché, in aree con temperature inferiori a 200-250 gradi (nel diagramma - ombreggiatura obliqua con riempimento), invece dell'argilla, viene utilizzata una malta di cemento e sabbia di alta qualità a base di sabbia di roccia. Sottolineiamo che ciò va fatto solo se il forno sarà spesso fermo durante la stagione fredda.
- Soluzione di argilla. Questa soluzione richiede anche sabbia di montagna. È caratterizzato dall'assenza di residui organici, a causa dei quali le cuciture si sbriciolano rapidamente. Ma ora non è necessario acquistare costosa sabbia di montagna: soluzioni di ottima qualità si ottengono sulla base di sabbia da ceramica macinata o mattoni refrattari.
- L'argilla di alta qualità è più costosa della sabbia, quindi cercano di minimizzarne la quantità nella soluzione.
Per determinare la quantità minima richiesta di questo materiale, fatto salvo l'uso di sabbia da mattoni macinati, procedere come segue:
- l'argilla viene messa a bagno per 24 ore, quindi mescolata con acqua fino a quando non assume l'aspetto di plastilina o pasta densa;
- dividendo l'argilla in porzioni, preparare 5 opzioni di soluzione: con l'aggiunta del 10% di sabbia, 25, 50, 75 e 100% (in volume);
- dopo 4 ore di essiccazione, ciascuna porzione della soluzione viene arrotolata in un cilindro lungo 30 cm e con un diametro di 10–15 mm. Ogni cilindro deve essere avvolto attorno a uno spazio vuoto di 50 mm.
Analizziamo il risultato: una soluzione senza crepe o con piccole crepe nello strato superficiale stesso è adatta a qualsiasi compito; con una profondità della fessura di 1-2 mm, la soluzione è considerata adatta per murature con una temperatura non superiore a 300 gradi; con crepe più profonde, la soluzione è considerata inutilizzabile.
Attrezzo
Oltre al set standard di strumenti per lavori in muratura, che include:
- cazzuola;
- piccone a martello;
- taglio per cuciture;
- pala di mortaio.
Un tale set di strumenti deve essere rifornito prima di iniziare il lavoro.
Il produttore della stufa deve avere un ordine di rack. Ha sezione 5x5 cm, staffe per il fissaggio nelle cuciture e segni corrispondenti alla posizione delle singole file. Dopo aver installato 4 ordini agli angoli, sarà facile garantire la verticalità della muratura e l'uguaglianza della larghezza delle cuciture tra le file.
Calcolo di un semplice riscaldatore
Il metodo per il calcolo del forno è estremamente complesso e richiede molta esperienza, ma esiste una versione semplificata proposta da I. V. Kuznetsov. Dimostra un risultato abbastanza accurato, a condizione che l'esterno della casa sia ben isolato. Per 1 m 2 della superficie del forno, vengono presi i seguenti valori di trasferimento di calore:
- in condizioni normali: 0,5 kW;
- in caso di forti gelate, quando la stufa viene riscaldata in modo particolarmente intenso (non più di 2 settimane): 0,76 kW.
Pertanto, un forno con un'altezza di 2,5 me dimensioni in pianta di 1,5x1,5 m, con una superficie di 17,5 m 2, genererà 8,5 kW in modalità normale e 13,3 kW in modalità intensiva. Questa prestazione sarà sufficiente per l'area di residenza di 80-100 m 2.
Quando si sceglie un focolare, considerare quanto segue:
- Le dimensioni e la posizione del focolare devono corrispondere alle dimensioni del mattone utilizzato.
- Per una stufa che viene utilizzata di volta in volta, è possibile acquistare un focolare in lamiera d'acciaio saldata; per un utilizzo permanente, è sufficiente acquistare un focolare in ghisa.
- La profondità del pozzo della cenere (il restringimento inferiore del forno) dovrebbe essere un terzo dell'altezza della camera di combustione se la maggior parte delle volte la stufa sarà alimentata con carbone o torba, e un quinto se sarà combustibile a legna o pellet quello principale.
La sezione trasversale dei camini che soddisfano i requisiti standard (passaggio verticale rettilineo, altezza della testa sopra la griglia da 4 a 12 m) viene selezionata in base alle raccomandazioni specificate in SNiP, a seconda della potenza del forno:
- con trasferimento di calore fino a 3,5 kW: 140x140 mm;
- da 3,5 a 5,2 kW: 140x200 mm;
- da 5,2 a 7,2 kW: 140x270 mm;
- da 7,2 a 10,5 kW: 200x200 mm;
- da 10,5 a 14 kW: 200x270 mm.
Sono state sviluppate formule empiriche per determinare il numero di mattoni, ma danno un errore fino al 15%. L'unico modo per fare un calcolo accurato a mano è semplicemente contare i mattoni in ordine, che richiederà solo circa un'ora. Un'opzione più moderna è simulare il forno in uno dei programmi per computer destinati a questo. Il sistema stesso redigerà una specifica, che indicherà il numero esatto di mattoni interi, nonché tagliati, sagomati, ecc.
Scegliere un luogo, schemi
Il modo in cui viene installata la stufa dipende dalle dimensioni della casa e dall'ubicazione dei vari ambienti in essa contenuti. Ecco un'opzione per una piccola casa di campagna:
Layout di successo per una casa di campagna
Nella stagione fredda, una stufa del genere riscalderà l'intero edificio con alta qualità e in estate, con una finestra aperta, puoi cucinarci sopra abbastanza comodamente.
In una grande casa con residenza permanente, la stufa può essere posizionata come segue:
Questa soluzione di design è adatta per una casa capitale
In questa versione, il termocamino installato nel soggiorno è dotato di un focolare in ghisa acquistato con porta in vetro resistente al calore.
E quindi, una stufa in mattoni può essere installata in un'abitazione di classe economica:
La migliore opzione per una casa di classe economica
Quando si considera la posizione del forno, considerare quanto segue:
- Una struttura con più di 500 mattoni deve avere le proprie fondamenta, che non possono far parte delle fondamenta della casa.
- Il camino non deve entrare in contatto con travi del solaio e travetti del tetto. Va tenuto presente che nella zona di intersezione del piano attico ha un allargamento, chiamato lanugine.
- La distanza minima dal tubo al colmo del tetto è di 1,5 m.
Ci sono eccezioni alla prima regola:
- Il piano cottura con corpo basso e largo, dotato di scudo termico, può essere installato senza fondamenta se il pavimento è in grado di sopportare un carico di almeno 250 kg / m 2.
- In una casa con una fondazione in sezione a strisce, una stufa con un volume fino a 1000 mattoni può essere eretta all'intersezione delle fondamenta delle pareti interne (comprese quelle a forma di T). In questo caso, la distanza minima dalla fondazione del forno alle strisce di fondazione dell'edificio è di 1,2 m.
- Una piccola stufa russa può essere eretta su una base di una barra di legno con una sezione di 150x150 mm (la cosiddetta tutela), appoggiata al suolo o alla posa di macerie delle fondamenta dell'edificio.
Il lavoro preparatorio consiste nella posa della fondazione e nella posa del calore e dell'impermeabilizzazione. Se la fornace è dotata di trincee, sotto di essa viene costruita una fondazione a strisce, è possibile utilizzare le macerie. Una normale stufa (senza trincee) viene eretta su una lastra monolitica di cemento armato. Su ogni lato, la fondazione dovrebbe sporgere di almeno 50 mm oltre il contorno del forno.
La "torta" isolante viene digitata nella seguente sequenza:
- il materiale di copertura è posato sulla fondazione in 2 o 3 strati;
- il cartone di basalto spesso 4-6 mm o lo stesso foglio di amianto è posto sopra;
- quindi metti un foglio di ferro per tetti;
- resta da posare l'ultimo strato - cartone di basalto o feltro impregnato di malta da muratura altamente diluita.
La posa può essere avviata solo dopo che lo strato superiore si è asciugato sul pressacavo del tetto.
Prima dell'inizio dei lavori di muratura, è necessario realizzare una copertura ignifuga sul pavimento davanti al futuro forno, che di solito è un foglio di ferro per coperture posato su un rivestimento di cartone di amianto o basalto. Un bordo del foglio viene premuto dalla prima fila di mattoni, il resto viene piegato e inchiodato al pavimento. Il bordo anteriore di tale rivestimento dovrebbe essere ad almeno 300 mm di distanza dal forno, mentre i bordi laterali dovrebbero estendersi oltre il forno di 150 mm su ciascun lato.
Istruzioni passo passo
La muratura regola secondo l'ordine
Il forno viene posizionato secondo l'ordine (vedi fig.).
Schema muratura forno
Segui queste regole:
- Le giunture tra i mattoni nella volta del focolare e la parte sottopavimento possono essere larghe fino a 13 mm, in altri casi - 3 mm. Sono consentite deviazioni: verso l'alto - fino a una larghezza di 5 mm, verso il basso - fino a 2 mm.
- È impossibile fasciare le giunture tra la muratura in ceramica e in argilla refrattaria: questi materiali differiscono notevolmente nell'espansione termica. Per lo stesso motivo, alle giunture in tali aree, così come attorno a elementi metallici o in cemento, viene assegnato uno spessore massimo (5 mm).
- La posa deve essere eseguita con la fasciatura delle cuciture, ovvero ogni cucitura deve essere sovrapposta da un mattone adiacente almeno un quarto della sua lunghezza (mattone).
- Il layout di ogni riga inizia con i mattoni angolari, la cui posizione viene controllata con un livello e un filo a piombo. In modo che la verticalità non debba essere controllata ogni volta, le corde vengono tirate rigorosamente verticalmente lungo gli angoli del forno (per questo è necessario martellare i chiodi nel soffitto e nelle giunture tra i mattoni) e quindi vengono guidati da loro.
- Ante e serrande vengono fissate nella muratura mediante filo di maglia inserito nelle cuciture, oppure tramite morsetti in nastro di acciaio 25x2 mm. La seconda opzione è per la porta del focolare (soprattutto la sua parte superiore), il forno e le serrande termiche: qui il filo si brucerà rapidamente.
Nella lanugine e nella lontra aumenta solo la dimensione esterna del camino, la sezione interna rimane invariata. Lo spessore delle pareti aumenta gradualmente, per cui alla muratura vengono aggiunte lastre tagliate dai mattoni. La superficie interna del camino deve essere intonacata.
Come realizzare un'unità di riscaldamento con le tue mani
Il montaggio del corpo del forno inizia dalla parte sottopavimento.
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In assenza di esperienza sufficiente, le file dovrebbero essere prima disposte senza malta e ben livellate, e solo allora la fila dovrebbe essere spostata nella soluzione. Inoltre, si consiglia agli artigiani alle prime armi di stendere la parte sottopavimento del forno nella cassaforma.
Parte sottoargomento
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Dopo aver posato la 3a fila, viene installata una porta del ventilatore.
Installazione del ventilatore
- Deve essere livellato. Per sigillare lo spazio tra il mattone e il telaio, quest'ultimo viene avvolto con una corda di amianto.
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Quindi, stendi la parte calda, per la quale usano il forno e mattoni di argilla refrattaria.
Installazione in muratura sezione riscaldamento e grigliato
- Prima della posa, i blocchi vengono puliti dalla polvere con un pennello. Il mattone di ceramica deve essere inumidito facendolo cadere in un contenitore con acqua, quindi scrollato di dosso. La bagnatura dei mattoni refrattari non solo non è richiesta, ma anche non consentita. Molti produttori di stufe applicano la soluzione a mano, non essendo facile stendere uno strato sottile di 3 mm con una spatola. Il mattone deve essere immediatamente posato correttamente, senza raddrizzarlo o picchiettarlo. Se non è stato possibile farlo la prima volta, l'operazione deve essere ripetuta, avendo precedentemente rimosso la malta spalmata sul mattone - non può più essere utilizzata.
- Dopo aver posato diverse altre file, la camera del cassetto cenere viene coperta da una griglia. Dovrebbe giacere su mattoni refrattari, in cui vengono tagliate le scanalature corrispondenti.
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La porta di combustione è installata nello stesso ordine in cui è stata installata la porta del ventilatore.
Installazione della porta di combustione
- Disporre le file della parte del forno. Se viene eretta una lastra bassa, una fila di mattoni sopra la porta del forno deve essere leggermente spostata indietro in modo che non vengano ribaltati da una pesante lamiera di ghisa quando viene aperta.
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La camera di combustione è coperta da un piano cottura o da una volta (nelle stufe puramente riscaldanti). A causa della significativa differenza di dilatazione termica tra ghisa e argilla, la lastra non può essere posata su malta: è necessario posizionare una corda di amianto sotto di essa.
Installazione del piano cottura
- Successivamente, continuano a posare il forno secondo l'ordine, individuando il sistema di convezione del gas. Affinché la fuliggine si raccolga sul fondo del termoconvettore, da dove può essere facilmente rimossa, l'altezza delle transizioni di interchannel inferiori (overflow) deve essere del 30-50% superiore a quelle superiori (si chiamano passaggi). I bordi delle passate dovrebbero essere arrotondati.
Terminata la costruzione del corpo del forno, iniziano a costruire il camino.
Caratteristiche della formazione dell'arco
Le volte sono di due tipi:
- piatto: le volte di questo tipo vengono posate da mattoni sagomati allo stesso modo, ma invece di un cerchio, viene utilizzato un pallet piatto. Una volta piatta ha una caratteristica: deve essere perfettamente simmetrica, altrimenti si sgretolerà molto presto. Pertanto, anche i fabbricanti di stufe con sufficiente esperienza costruiscono questa parte della stufa utilizzando mattoni sagomati acquistati e gli stessi pallet;
- semicircolare (ad arco).
Questi ultimi sono disposti utilizzando un modello, chiamato anche cerchio:
- Iniziano con l'installazione sulla soluzione dei blocchi di supporto estremi - cuscinetti reggispinta, che sono pretagliati secondo il disegno dell'arco, realizzati a grandezza naturale.
- Dopo che la soluzione si è asciugata, viene installato un cerchio e vengono disposte le ali dell'arco.
- Le pietre del castello vengono piantate con un tronco o un martello di legno, dopo aver applicato uno spesso strato di malta sul sito di installazione. Allo stesso tempo, monitorano come la soluzione viene spremuta dalla muratura dell'ala: se la muratura è stata eseguita senza disturbi, questo processo avverrà in modo uniforme su tutto l'arco.
Formazione di un arco semicircolare
Il cerchio deve essere rimosso solo dopo che la soluzione si è completamente asciugata.
L'angolo tra gli assi dei mattoni adiacenti in una volta semicircolare non deve superare i 17 gradi. Con le dimensioni dei blocchi standard, la giuntura tra di loro all'interno (dal lato del focolare) dovrebbe essere larga 2 mm e all'esterno - 13 mm.
Regole e sfumature di funzionamento
Affinché una stufa sia economica, deve essere mantenuta in buone condizioni. Una fessura larga appena 2 mm nell'area della valvola fornirà una perdita di calore del 10% a causa del flusso d'aria incontrollato attraverso di essa.
È inoltre necessario riscaldare correttamente il forno. Con un ventilatore fortemente aperto, dal 15 al 20% del calore può volare nel tubo e se la porta del forno viene aperta durante la combustione del carburante, allora tutto il 40%.
Affinché il forno si riscaldi in modo uniforme, lo spessore dei tronchi dovrebbe essere lo stesso - circa 8-10 cm
La legna da ardere viene posata in file o in una gabbia, in modo che rimanga uno spazio di 10 mm tra di loro. Tra la parte superiore della linguetta del combustibile e la parte superiore del focolare deve rimanere una distanza di almeno 20 mm, meglio ancora se il focolare è pieno per 2/3.
L'accensione della maggior parte del carburante avviene con una torcia, carta, ecc. È vietato l'uso di acetone, cherosene o benzina
Dopo l'accensione, è necessario chiudere la vista in modo che il calore non si corroda attraverso il camino.
Quando si regola il tiraggio durante l'accensione, è necessario essere guidati dal colore della fiamma. La modalità di combustione ottimale è caratterizzata da un colore giallo fuoco; se diventa bianco l'aria viene immessa in eccesso e una parte significativa del calore viene immessa nel camino; il colore rosso indica una mancanza d'aria: il carburante non brucia completamente e una grande quantità di sostanze nocive viene emessa nell'atmosfera.
Pulizia (anche da fuliggine)
La stufa viene solitamente pulita e riparata in estate, mentre in inverno la canna fumaria deve essere pulita 2-3 volte. La fuliggine è un ottimo isolante termico e una grande quantità di fuliggine renderà la stufa meno efficiente.
La cenere deve essere rimossa dalla griglia prima di ogni focolare.
Il tiraggio nel forno, e quindi la modalità del suo funzionamento, è regolato da una vista, un chiavistello e una porta del ventilatore. Pertanto, lo stato di questi dispositivi deve essere costantemente monitorato. Qualsiasi malfunzionamento o usura deve essere immediatamente riparato o sostituito.
Video: come piegare il forno con le tue mani
Qualunque sia la versione del forno in mattoni che scegli, funzionerà efficacemente solo in una casa ben isolata. Altrimenti, non ci sarà amicizia tra loro.
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