Come Realizzare Un Camino In Mattoni Con Le Tue Mani: Diagramma, Dispositivo, Ecc

2024 Autore: Bailey Albertson | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 13:01

Camino in mattoni fai da te in una casa privata

L'efficienza e la sicurezza di un dispositivo di riscaldamento che genera calore a causa della combustione di un particolare combustibile dipende in gran parte dai parametri e dalle condizioni del camino. Oggi molte aziende sono impegnate nella produzione di modelli in acciaio isolato, ma non tutti gli utenti sono pronti a sopportare i loro costi elevati e la durata relativamente breve. Spesso i proprietari di case prendono la decisione di costruire un camino utilizzando la tecnologia tradizionale, cioè dal mattone, con le proprie mani. Per fare ciò, è necessario attenersi ad alcune regole e sapere quali materiali è meglio utilizzare.

Soddisfare

• 1 Punti di forza e di debolezza di un camino in mattoni
• 2 Elementi di un camino in mattoni

• 3 Calcolo dei parametri di base

  • 3.1 Altezza
  • 3.2 Dimensioni della sezione

• 4 Materiali e strumenti

  • 4.1 Tipi di mattoni

    • 4.1.1 Classe I
    • 4.1.2 Classe II
    • 4.1.3 Classe III
  • 4.2 Quale soluzione è necessaria
  • 4.3 Strumenti
• 5 Lavori preparatori

• 6 Come stendere un camino con le tue mani: istruzioni passo passo

  • 6.1 Formazione di una lontra
  • 6.2 Isolamento di un camino in mattoni
  • 6.3 Montaggio del manicotto
• 7 Pulizia del camino
• 8 Video: posa di un tubo di mattoni

Punti di forza e di debolezza di un camino in mattoni

I camini in mattoni possono essere utilizzati in qualsiasi struttura, sia essa un locale caldaia o una casa privata. Con l'avvento dei sandwich prefabbricati in acciaio, sono diventati meno richiesti, ma sono ancora ampiamente utilizzati. Ciò è dovuto ai seguenti vantaggi:

• un camino in mattoni costa meno di un "sandwich";
• dura più a lungo: circa 30 anni;
• è un elemento architettonico importante ed è idealmente combinato visivamente con alcuni tipi di coperture, ad esempio le tegole.

Ma questo design ha molti svantaggi:

1. In termini di complessità e durata, la costruzione di un tale camino è inferiore all'installazione di un "sandwich" e per la consegna dei materiali sarà richiesto un trasporto speciale.
2. Il camino in mattoni ha un peso significativo, quindi deve essere dotato di una base affidabile.
3. È di sezione trasversale rettangolare, sebbene una sezione trasversale circolare sia la più adatta. I vortici si formano negli angoli, impedendo il normale deflusso dei gas e compromettendo così la trazione.
4. La superficie interna di un camino in mattoni, anche se rifinita con intonaco, rimane ruvida, per cui si ricopre di fuliggine più velocemente.

Elementi di un camino in mattoni

Il design del camino è molto semplice.

Schema schematico di un tubo di mattoni, che dovrebbe essere seguito

La canna fumaria è protetta dall'alto da un pezzo a forma di cono - un ombrello o un cappuccio (1), che impedisce l'ingresso di precipitazioni, polvere e piccoli detriti. L'elemento superiore del tubo - la testa (2) - è più largo della sua parte principale. Grazie a ciò, è possibile ridurre la quantità di umidità che entra nella zona inferiore durante la pioggia: il collo (3).

C'è un altro allargamento sopra il tetto: una lontra (5). Grazie ad esso, l'umidità atmosferica non entra nello spazio tra il camino e la copertura (6). Sulla lontra si forma un pendio (4) con l'aiuto di malta cementizia, lungo il quale scorre l'acqua caduta sul tubo. Per evitare che le travi (7) e il tornio (8) si accendano a contatto con la superficie calda del camino, vengono avvolte in materiale termoisolante.

La sezione del camino che attraversa il solaio è chiamata alzata (9). Nella sua parte inferiore, proprio a livello del solaio, è presente un altro allargamento - lanugine (10).

Il camino in mattoni è più affidabile del metallo

Le spesse pareti della lanugine proteggono gli elementi del pavimento in legno (11) dal calore eccessivo, che potrebbe farli prendere fuoco.

Il camino può essere realizzato senza lanugine. Quindi, nella zona di passaggio del soffitto attorno al tubo, viene montata una scatola di acciaio, che viene successivamente riempita con un isolante termico sfuso: argilla espansa, sabbia o vermiculite. Lo spessore di questo strato dovrebbe essere di 100-150 mm. Ma gli utenti esperti non consigliano di utilizzare una tale opzione di taglio: il riempitivo isolante scorre attraverso le fessure.

La lanugine è inoltre rivestita con un efficace isolante termico non combustibile (12). In precedenza, l'amianto veniva utilizzato ovunque in questa capacità, ma dopo aver rivelato le sue proprietà cancerogene, cercano di non utilizzare questo materiale. Un'alternativa innocua ma più costosa è il cartone di basalto.

La sezione più bassa del camino è anche chiamata collo (14). Dispone di un fermo (13) per mezzo del quale è possibile regolare il tiraggio.

A seconda del metodo di costruzione, il camino può essere uno dei seguenti tipi:

1. Nasadnaya. La stessa fornace funge da base per questo progetto. Per resistere al peso impressionante del camino, le sue pareti devono essere spesse due mattoni.

   

   La canna fumaria sovrapposta fa parte del forno

2. Radice. Tale camino si trova su una fondazione separata e non fa parte di alcuna installazione che genera calore. La canna fumaria del forno o della caldaia è collegata ad essa mediante un tunnel orizzontale, un manicotto incrociato.

   

   Un tale camino necessita di fondamenta separate.

3. Parete. I camini di questo tipo sono canali in pareti portanti. Per risparmiare calore, vengono solitamente utilizzate pareti interne, su entrambi i lati delle quali sono presenti ambienti riscaldati.

   

   Il camino a parete è facile da confondere con un muro normale

In un camino verticale in mattoni, il tiraggio si forma naturalmente, cioè a causa della convezione. Un prerequisito per la formazione di un flusso ascendente è la differenza di temperatura tra l'aria ambiente ed i gas di scarico: maggiore è, più forte è la spinta che si forma nel tubo. Pertanto, per il normale funzionamento del camino, è molto importante curarne l'isolamento.

Calcolo dei parametri di base

In fase di progettazione, è necessario determinare l'altezza del camino e le dimensioni della sezione trasversale della canna fumaria. Il compito del calcolo è garantire la forza di trazione ottimale. Deve essere sufficiente per garantire che la quantità d'aria richiesta entri nel forno e tutti i prodotti della combustione siano completamente scaricati e allo stesso tempo non troppo grandi in modo che i gas caldi abbiano il tempo di sprigionare il loro calore.

Altezza

L'altezza del camino deve essere selezionata tenendo conto dei seguenti requisiti:

1. La differenza di altezza minima tra la griglia e la parte superiore della tettoia è di 5 m.
2. Se il tetto è coperto con un materiale combustibile, ad esempio scandole, la testa del camino deve alzarsi sopra di essa di almeno 1,5 m.
3. Per i tetti non combustibili, la distanza minima dalla sommità è di 0,5 m.

Il colmo di un tetto a falde o un parapetto di un appartamento in caso di vento non dovrebbe creare un supporto sul camino. Per fare ciò, è necessario rispettare le seguenti regole:

• se il tubo si trova a meno di 1,5 m rispetto al colmo o al parapetto, deve salire sopra questo elemento di almeno 0,5 m;
• a una distanza da 1,5 a 3 m dal colmo o dal parapetto, la testa del tubo può essere alla stessa altezza di questo elemento;
• ad una distanza superiore a 3 m, la sommità della testa può essere posta sotto il colmo, ad un'altezza tracciata attraverso di essa, una linea inclinata con un angolo di 10 gradi rispetto all'orizzontale.

Se c'è un edificio più alto vicino alla casa, il camino dovrebbe essere eretto 0,5 m sopra il tetto.

Il camino in mattoni è molto ordinato e si adatta a qualsiasi esterno

Dimensioni della sezione

Se una stufa o una caldaia è collegata al camino, le dimensioni della sezione trasversale dovrebbero essere determinate in base alla potenza del generatore di calore:

• fino a 3,5 kW: il canale ha le dimensioni di mezzo mattone - 140x140 mm;
• da 3,5 a 5,2 kW: 140x200 mm;
• da 5,2 a 7 kW: 200x270 mm;
• oltre 7 kW: in due mattoni - 270x270 mm.

La potenza dei generatori di calore prefabbricati è indicata sul passaporto. Se la stufa o la caldaia sono fatte in casa, questo parametro deve essere determinato indipendentemente. Il calcolo viene eseguito secondo la formula:

W = VT * 0,63 * * 0,8 * E / t,

Dove:

• W è la potenza del generatore di calore, kW;
• Vт - volume del forno, m ³;
• 0,63 - fattore di carico medio del forno;
• 0,8 - coefficiente medio che mostra quale parte del carburante brucia completamente;
• E è il potere calorifico del carburante, kW * h / m ³;
• T è il tempo di combustione di un carico di carburante, h.

Il camino, se lo si desidera, può sempre essere decorato

Il potere calorifico E dipende dal tipo di legno e dal suo contenuto di umidità. I valori medi sono:

• per pioppo: con un contenuto di umidità del 12% E - 1856 kW * h / mc. m, con un'umidità del 25 e del 50% - rispettivamente 1448 e 636 kW * h / m ³;
• per l'abete rosso: con un contenuto di umidità del 12, 25 e 50%, rispettivamente, 2088, 1629 e 715 kW * h / m ³;
• per il pino: rispettivamente 2413, 1882 e 826 kW * h / m ³;
• per la betulla: rispettivamente 3016, 2352 e 1033 kW * h / m ³;
• per la quercia: rispettivamente 3758, 2932 e 1287 kW * h / m ³.

Per i camini, il calcolo è leggermente diverso. Qui l'area della sezione trasversale del camino dipende dalle dimensioni della finestra del forno: F = k * A.

Dove:

• F - area della sezione della canna fumaria, cm ²;
• K - coefficiente di proporzionalità, a seconda dell'altezza del camino e della forma della sua sezione trasversale;
• A è l'area della finestra del forno, cm ².

Il coefficiente K è uguale ai seguenti valori:

• con un'altezza del camino di 5 m: per una sezione rotonda - 0,112, per una sezione quadrata - 0,124, per una sezione rettangolare - 0,132;
• 6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Per valori intermedi dell'altezza, il coefficiente K può essere determinato secondo un programma speciale.

Questo grafico consente di determinare il coefficiente K a valori intermedi dell'altezza del tubo

Tendono ad avvicinare le dimensioni reali della canna fumaria a quelle calcolate. Ma vengono selezionati tenendo conto delle dimensioni standard di mattoni, blocchi o parti cilindriche.

Materiali e strumenti

Un camino in mattoni viene azionato in condizioni di sbalzi di temperatura significativi, quindi dovrebbe essere eretto con mattoni di altissima qualità. Il rispetto di questa regola determinerà anche la sicurezza della struttura: se il mattone non si rompe, i gas velenosi e le scintille che possono causare un incendio non entreranno nella stanza.

Tipi di mattoni

Il tubo viene eretto da mattoni ceramici pieni con proprietà refrattarie di gradi da M150 a M200. A seconda della qualità, questo materiale è diviso in tre gradi.

Primo grado

Quando si fabbricano tali mattoni, la temperatura e il tempo di tenuta durante la cottura sono idealmente adattati al tipo di argilla. Puoi scoprirlo dalle seguenti caratteristiche:

• i blocchi sono rosso vivo, è possibile una tinta giallastra;
• il corpo del mattone non presenta pori e inclusioni visibili all'occhio;
• tutte le facce sono uniformi e lisce, non ci sono aree scheggiate sui bordi;
• picchiettando con un martello leggero o un altro oggetto metallico si ottiene un suono chiaro e chiaro.

Si consiglia di scegliere un mattone a seconda delle sue proprietà

Secondo grado

Un tale mattone non è cotto. Ecco i segni che sono caratteristici di lui:

• i blocchi sono di colore arancio chiaro, debolmente saturi;
• numerosi pori sono visibili sulla superficie;
• il suono quando toccato è sordo e breve;
• sui bordi e sui bordi possono esserci difetti sotto forma di rigature e aree fatiscenti.

Per i mattoni di 2 ° grado, sono caratteristiche una bassa capacità termica, resistenza al gelo e densità.

Terzo grado

I mattoni di questa categoria vengono bruciati. Si riconoscono per le seguenti caratteristiche:

• i blocchi hanno un colore rosso scuro intenso, ci sono quelli quasi marroni;
• quando vengono toccati, danno un suono troppo sonoro;
• bordi e bordi contengono difetti sotto forma di scheggiature e graffi;
• la struttura è porosa.

Un tale mattone non è resistente al gelo, non trattiene il calore ed è troppo fragile.

Il camino dovrebbe essere costruito con mattoni di prima scelta. Il secondo livello non dovrebbe essere utilizzato affatto e il terzo livello può essere utilizzato per creare fondazioni per tubi indipendenti.

Quale soluzione è necessaria

I requisiti per la qualità della malta sono alti quanto per il mattone. Sotto qualsiasi temperatura, tempo e influssi meccanici, deve garantire la tenuta della muratura per tutta la sua vita utile. Poiché le singole sezioni del camino funzionano in condizioni diverse, durante la posa vengono utilizzate soluzioni diverse.

Questo schema ti aiuterà a scegliere la malta giusta per la muratura

Se il tubo da montare è un tubo di radice, le sue prime due file (zona n. 3), situate sotto il pavimento, devono essere posizionate su una malta di cemento e sabbia (per 1 parte di cemento, 3-4 parti di sabbia). Per rendere la miscela più plastica, puoi aggiungere 0,5 parti di lime.

Le sezioni a monte del camino, fino alla lanugine compresa, hanno una temperatura interna compresa tra 355 e 400 gradi, quindi per la loro costruzione viene utilizzata una malta di argilla e sabbia. Se la lanugine termina al soffitto (zona n. 8) e il taglio è fatto di materiale sfuso (zona n. 9), l'uso di questa miscela si estende alle file nel taglio.

L'alzata, la lontra e il collo del camino (zona n. 10), che non si surriscaldano molto, ma sono soggetti a carichi di vento, vanno posati con malta di calce. La stessa composizione può essere utilizzata per la costruzione della testata (zona numero 11), ma la solita miscela cemento-sabbia è adatta anche per quest'area.

La composizione della soluzione dipende da quale parte del camino si sta costruendo

L'argilla per malta dovrebbe essere presa con grasso medio. Non dovrebbe avere un odore forte, in quanto è segno della presenza di impurità organiche che causano crepe nella soluzione.

Oltre a questi materiali, avrai bisogno di articoli acquistati speciali: una porta per la pulizia, un fermo e un cappuccio. Gli spazi tra la muratura e i prodotti metallici montati in essa sono sigillati con corde di amianto o cartone di basalto.

Utensili

Verranno utilizzati gli strumenti più comuni:

• Master OK;
• piccone a martello;
• filo a piombo.

Non puoi fare a meno di un livello di costruzione.

Lavoro preparatorio

Se viene costruito un camino principale, i lavori di costruzione dovrebbero iniziare con la costruzione di una fondazione in cemento armato. La sua altezza minima è di 30 cm, mentre la suola deve essere posta al di sotto della profondità di congelamento del terreno. La fondazione del camino non dovrebbe avere una connessione rigida con la fondazione dell'edificio, poiché entrambi gli oggetti danno un ritiro diverso.

La sabbia deve essere accuratamente pulita dalle impurità setacciando un setaccio con una maglia di 1x1 mm e quindi risciacquata. È meglio pulire l'argilla attraverso un setaccio dopo l'immersione. La calce utilizzata deve essere spenta.

Le soluzioni sono preparate secondo la seguente ricetta:

1. Argilla-sabbia: mescola sabbia, argilla refrattaria e argilla ordinaria in un rapporto di 4: 1: 1.
2. Calce: sabbia, calce e cemento del marchio M400 sono combinati in un rapporto di 2,5: 1: 0,5.
3. Cemento-sabbia: mescolare sabbia e cemento del marchio M400 in un rapporto di 3: 1 o 4: 1.

La malta per il mattone deve essere di densità sufficiente

L'argilla viene messa a bagno per 12-14 ore, mescolando di tanto in tanto e aggiungendo, se necessario, acqua. Quindi viene aggiunta la sabbia. La ricetta indicata è studiata per argille a medio contenuto di grassi, ma si consiglia di controllare preventivamente questo parametro nel modo seguente:

1. Prendi 5 piccole porzioni di argilla della stessa massa.
2. La sabbia viene aggiunta a 4 porzioni nella quantità di 10, 25, 75 e 100% del volume di argilla e una viene lasciata nella sua forma pura. Per nota essere argilla oleosa, la quantità di sabbia in porzioni è 50, 100, 150 e 200%. Ciascuno dei pezzi di prova deve essere mescolato fino a renderlo uniforme, quindi, aggiungendo gradualmente acqua, trasformarsi in una soluzione con la consistenza di un impasto denso. Una miscela adeguatamente preparata non dovrebbe attaccarsi alle mani.
3. Da ciascuna porzione vengono ricavate diverse palline con un diametro di 4-5 cm e lo stesso numero di piatti con uno spessore di 2-3 cm.
4. Quindi vengono essiccate per 10-12 giorni in un locale a temperatura ambiente costante e senza correnti d'aria.

Determinare il risultato, considerando che una soluzione che soddisfi due requisiti è adatta al lavoro:

• i prodotti a base di esso non si rompono dopo l'essiccazione (questo accade con un alto contenuto di grassi);
• le palline cadute da un'altezza di 1 m non si sbriciolano (ciò indicherebbe un contenuto di grassi insufficiente).

La soluzione che ha superato la prova viene preparata in volume sufficiente (occorrono 2-3 secchi per 100 mattoni), mentre viene aggiunta tanta acqua in modo che l'impasto scivoli via facilmente dalla spatola.

Come stendere un camino con le tue mani: istruzioni passo passo

Se i materiali e gli strumenti sono preparati, possono iniziare i lavori di costruzione:

1. Circa due file prima del soffitto, iniziano a diffondere la lanugine. Se ci sono più canali nel camino, i mattoni che li bloccano devono essere parzialmente incassati in una delle pareti esterne.

2. Le prime due file sono disposte con particolare attenzione. Impostano il tono per l'intera struttura, quindi dovrebbero essere perfettamente uniformi e rigorosamente orizzontali. Se viene posizionato un tubo imballato, viene eretto dalle prime file su una malta di argilla e sabbia, che viene applicata con uno strato di 8-9 mm di spessore e quando il blocco viene installato in posizione, viene compresso a uno spessore di 6-7 mm.

   

   In questa fase, è necessario monitorare attentamente che il livello rimanga sia verticalmente che orizzontalmente

3. Seguendo l'ordine, il collo del camino viene eretto. Le cuciture devono essere legate in modo che la muratura non si spezzi in strati separati.
4. Dall'interno, le cuciture vengono strofinate con una soluzione (in modo che la superficie interna del camino sia il più liscia possibile).

5. La durata del fluff è determinata tenendo conto del previsto assestamento delle strutture:

   • se si prevede che l'edificio si assesti più fortemente della stufa o del camino principale, la lanugine viene prodotta con un margine dal basso;

   • se ci si aspetta che il tubo dia il tiraggio (supponiamo che la casa sia stata costruita molto tempo fa e si sia già completamente stabilizzata), allora la lanugine viene fatta con un margine in cima.

     

     Le dimensioni della lanugine dipendono dal tiraggio del camino

6. Ad ogni fila, lo spessore della parete nella lanugine aumenta di 30–35 mm. Per questo, lastre di diversi spessori vengono tagliate dai mattoni. Quindi, ad esempio, nella 1a fila di lanugine, oltre ai blocchi interi, il cui numero è aumentato da 5 a 6, vengono utilizzate le metà longitudinali e trasversali (2 pezzi ciascuna) e diversi quarti. I mattoni tagliati devono essere posati in modo che il taglio grezzo si trovi all'interno della muratura e non nella canna fumaria. La fila di lanugine, che risulterà a filo del sormonto, dovrà essere isolata dagli elementi in legno con listelli di amianto o cartone basalto. Quindi tornano alle dimensioni originali del camino: questa sarà la prima fila del montante. A questo punto, utilizzando un filo a piombo, è necessario determinare la proiezione del camino sul tetto e praticarlo. Nelle pellicole impermeabilizzanti e barriera al vapore non viene praticato un foro, ma un'incisione cruciforme. Successivamente, i petali risultanti vengono piegati in modo tale da non compromettere la funzionalità di questo elemento. Un montante è disposto fila per fila, cercando di renderlo assolutamente verticale (controllato da un filo a piombo).

   

   Prima fila di alzata

Formazione di lontra

Il montante termina fianco a fianco, sporgendo a metà sopra il bordo inferiore dell'apertura del tetto. Quelle che si trovano a livello di travetti e listelli in legno devono essere coibentate con listelli di amianto o basalto.

Quando costruisci una lontra, devi usare amianto o strisce di basalto

La lontra inizia dopo. Come la lanugine, si espande gradualmente, ma in modo non uniforme, e tenendo conto delle diverse altezze dei bordi del foro nel tetto. Inoltre, le dimensioni del camino tornano ai loro valori originali: inizia il collo della fornace.

Questo è l'aspetto di una lontra ben formata

L'ultima fase è il dispositivo della testa da due file. La prima fila è realizzata con un allargamento di 30–40 mm in tutte le direzioni. La seconda fila - secondo il solito schema, mentre sulla sporgenza della fila inferiore, una superficie inclinata viene stesa usando malta cementizia.

In futuro, dovrai fissare l'ombrello sulla testa.

Un ombrello è attaccato alla sporgenza della testa. La distanza tra il fondo e la parte superiore della testa dovrebbe essere di 150-200 mm.

Lo spazio tra il tubo e il tetto deve essere sigillato.

Lo spazio tra il tetto e il tubo è sigillato

I "gradini" della lontra vengono levigati con una soluzione in modo da formare un piano inclinato, dopodiché tutta la parte esterna del camino deve essere trattata con un composto impermeabilizzante.

Isolamento di un camino in mattoni

Il modo più economico per isolare un camino è rivestire la sua superficie con una soluzione a base di calce e scorie. In primo luogo, una rete di rinforzo viene attaccata al camino, quindi una soluzione viene applicata strato per strato, rendendo la miscela sempre più spessa ogni volta. Il numero di strati va da 3 a 5. Di conseguenza, il rivestimento ha uno spessore di 40 mm.

L'isolamento termico di un tubo con lana minerale è l'opzione più economica

Dopo che l'intonaco si asciuga, possono apparire delle crepe, che devono essere coperte. Successivamente, il camino viene imbiancato con una soluzione di gesso o calce.

Una versione più costosa, ma più efficace dell'isolamento è associata all'uso di lana di basalto con una densità di 30-50 kg / m ³. Poiché le pareti del camino sono piatte, è consigliabile utilizzare questo isolamento sotto forma di piastre dure, piuttosto che pannelli morbidi (tappetini).

Per installare la lana di basalto sul camino, è necessario fissare il telaio del profilo metallico con tasselli. La coibentazione viene posata nel telaio, dopodiché può essere fissata con una corda di nylon tesa o avvitata alla muratura con appositi tasselli a disco con tappo di grande diametro (per evitare che il materiale venga spinto attraverso).

Un film impermeabile al vapore viene steso sopra la lana di basalto (questo isolante termico assorbe bene l'acqua), quindi viene intonacato con una normale malta di cemento e sabbia su una rete di rinforzo o rivestito con stagno (può essere zincato).

Installazione del manicotto

L'accatastamento del camino viene eseguito nella seguente sequenza:

1. Nella zona di collegamento della caldaia o del forno, la muratura del camino viene smontata ad un'altezza sufficiente per il montaggio della parte più lunga del rivestimento in acciaio. Di solito è una trappola per condensa.
2. Tutti gli elementi del liner (liner) vengono installati in sequenza, a partire da quello più in alto. Man mano che l'installazione procede, le parti da installare vengono alimentate verso l'alto, liberando spazio per quelle successive. Ogni elemento è dotato di ganci che possono essere agganciati con una fune passata attraverso il foro superiore.
3. Dopo aver installato il rivestimento, lo spazio tra esso e le pareti del camino viene riempito con un isolante termico non combustibile.

Il manicotto flessibile ti consentirà di formare correttamente il camino

Alla fine, l'apertura nel camino è di nuovo in muratura.

Pulizia del camino

Uno strato di fuliggine che si deposita all'interno del camino non solo riduce la sua sezione trasversale, ma aumenta anche la probabilità di un incendio, poiché può incendiarsi. A volte è anche particolarmente bruciato, ma questo metodo di pulizia è molto pericoloso. È più corretto rimuovere la fuliggine con una combinazione di due metodi:

1. La meccanica implica l'uso di spazzole e raschietti su lunghi supporti impilabili, nonché pesi su una corda resistente, che vengono fatti passare nel camino dall'alto.
2. Chimico: nel focolare, insieme al normale combustibile, viene bruciato un agente speciale, ad esempio "Spazzacamino" (venduto nei negozi di ferramenta). Contiene molte sostanze: cera di carbone, solfato di ammonio, cloruro di zinco, ecc. Il gas rilasciato durante la combustione di questo agente forma un rivestimento sulle pareti del camino che impedisce alla fuliggine di aderirvi successivamente.

Il secondo metodo è usato come profilattico.

"Spazzacamino" pulirà il camino in due settimane

Video: posa di un tubo di mattoni

A prima vista, il camino sembra essere un design estremamente semplice. Tuttavia, in ogni fase della sua costruzione - dalla scelta dei materiali all'installazione dell'isolamento termico - è richiesto un approccio equilibrato e ponderato. Seguendo i consigli degli esperti, puoi costruire una struttura solida e sicura che durerà per molti anni.