Come Costruire Un Cancello Scorrevole Con Le Tue Mani: Istruzioni Passo Passo Con Foto, Video, Diagrammi, Schizzi E Disegni

2024 Autore: Bailey Albertson | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 13:01

Cancelli scorrevoli fai da te

I cancelli scorrevoli sono molto popolari al momento, anche se nel recente passato, pochi potevano permettersi di installare una struttura del genere sul sito, a causa dell'elevato costo di accessori e meccanismi. Ora il loro costo è molto più basso e la disponibilità è maggiore, e anche una persona con capacità di saldatura può realizzarli con le proprie mani. L'assenza di guide superiori e inferiori nei cancelli scorrevoli offre un vantaggio al passaggio di veicoli di quasi tutte le dimensioni.

Soddisfare

• 1 Cancelli scorrevoli - principio di funzionamento e design
• 2 Disegno di progetto e diagramma

• 3 Selezione e calcolo dei materiali con raccordi

  3.1 Strumento richiesto

• 4 Istruzioni per la produzione e l'installazione di cancelli scorrevoli con le proprie mani

  • 4.1 Colleghiamo il telaio al telaio
  • 4.2 Pittura
  • 4.3 Guaina
  • 4.4 Fondazione
  • 4.5 Installazione
  • 4.6 Apertura automatica della porta
  • 4.7 Tabella: dipendenza della potenza del motore dal peso della porta
  • 4.8 Cancelli scorrevoli pronti con automazione:
  • 4.9 Video: cancelli scorrevoli fai da te

Cancelli scorrevoli: principio di funzionamento e design

Il principio di funzionamento del cancello: l'anta si muove su due carrelli a rulli installati su un canale in calcestruzzo. I rulli superiori sono usati per proteggere dalla caduta e dall'inclinazione. Nello stato chiuso, per scaricare il carico dai supporti del rullo, sulla guida è installato un rullo terminale, che si inserisce nel raccoglitore inferiore quando il cancello è chiuso. Il collettore superiore è installato per un fissaggio più affidabile del cancello nello stato chiuso. La dimensione totale del cancello è del 150% della larghezza dell'apertura, cioè se l'apertura è di 4 m, la larghezza totale dell'anta sarà di 6 me, di conseguenza, lo spazio per il rollback dovrebbe essere almeno 6 m Forse questo è il principale svantaggio di questo tipo di cancello e se non ci sono abbastanza posti vale la pena considerare altre opzioni.

Schema cancello scorrevole con elementi base

Disegno e disegno schematico

Prima di realizzare un cancello, è necessario decidere le dimensioni del cancello futuro, fare un disegno che indichi queste dimensioni. Il cancello è costituito da un telaio portante e da un tornio (telaio interno). Il telaio è solitamente costituito da un tubo di profilo rettangolare 60 * 30 mm e 2 mm di spessore, e puoi anche usare tubi 60 * 40 mm o 50 * 50 mm se la dimensione richiesta non è disponibile. Per il telaio interno, è adatto un tubo profilato 40 * 20 o 30 * 20, a seconda di quale è disponibile.

Un esempio di schema di collegamento per le parti del cancello:

Schema di collegamento delle parti

Selezione e calcolo dei materiali con raccordi

Prendi il disegno sopra per esempio. Per il telaio, utilizzeremo tubi rettangolari profilati 60 * 30 con uno spessore di 2 mm. Calcoliamo la lunghezza totale del tubo per il telaio in base alle dimensioni nel disegno 4200 * 2 + 1800 + 1865 = 12065 mm, la lunghezza dell'ipotenusa della parte triangolare è calcolata dalla formula c = √b ² + a ² √1800 ² +1865 ² = 2591 mm, 12065 + 2591 = 14656 mm. Il totale è di 14,66 m in metri, questo è ciò che riguarda il telaio.

Per il telaio interno, prendi un tubo 40 * 20 e ora calcola la lunghezza totale 4200 * 3 + 1865 * 4 = 2060 mm o 20,6 m Tutte le dimensioni sono prese con un piccolo mantello.

I raccordi sono difficili e non redditizi da realizzare da soli e di solito vengono acquistati nei negozi del profilo corrispondente. Quando si scelgono gli accessori, è necessario conoscere il peso approssimativo della struttura futura per la corretta selezione di rulli in grado di sopportare questo peso senza problemi.

Quasi tutti i materiali possono essere utilizzati per il rivestimento interno del cancello, ma molto spesso per questo scopo viene utilizzato un foglio di profilo, comunemente chiamato "cartone ondulato". Il decking può essere ordinato in qualsiasi dimensione e colore, è abbastanza leggero e ha un rivestimento anticorrosione. Per il cancello del nostro esempio, è necessario un telo con dimensioni di 7,833 m ². Per il fissaggio del cartone ondulato, saranno necessarie viti autofilettanti con trapano o rivetti. Per il mutuo è necessario acquistare un tratto di canale con una larghezza di 16-20 cm e una lunghezza pari alla metà dell'apertura del cancello, nel nostro caso almeno 2 metri. L'armatura per il telaio di fondazione deve essere presa con un diametro di 12–16 mm e una lunghezza di 15. Per la miscelazione del calcestruzzo per la fondazione, avrai bisogno di cemento, sabbia e pietrisco in un rapporto di 1: 2,1: 3,9. Per la fondazione del cancello dell'esempio sono necessari 0,5 m ^{3 di} cemento.

Strumento richiesto

• Saldatrice, preferibilmente semiautomatica.
• Smerigliatrice con dischi da taglio e molatura.
• Cacciavite o rivettatrice.
• Martello, metro a nastro, pennarello bianco.
• Betoniera, baionetta e pala.
• Protezione per occhi e mani.

Istruzioni fai da te per la produzione e l'installazione di cancelli scorrevoli

Innanzitutto, è necessario tagliare i tubi in base alle dimensioni indicate nel disegno utilizzando una smerigliatrice. Assicurati di utilizzare dispositivi di protezione.

Taglio e dimensionamento tubi

Al termine del taglio, posizionare i tubi su una superficie orizzontale o su supporti, come nella foto sopra, a formare una cornice secondo il disegno. Dopo esserci assicurati che il layout sia corretto, saldiamo tutti gli angoli del telaio in più punti, quindi saldiamo completamente i giunti. Ora devi molare le cuciture saldate. La superficie interna del telaio, dove verrà fissato il telaio, deve essere prima adescata con un primer anticorrosione, poiché in seguito, quando il telaio si solleva, l'accesso sarà impossibile.

Allo stesso modo saldiamo il telaio e puliamo e adesciamo solo dall'esterno.

Colleghiamo il telaio al telaio

Per prima cosa, decidiamo come verrà cucita l'anta del cancello - solo dalla parte anteriore o da entrambi i lati. Se solo dalla parte anteriore, il telaio deve essere saldato a filo con il lato anteriore del telaio, quando da due, quindi al centro. Prendiamo l'opzione su entrambi i lati. Misuriamo la distanza e tracciamo segni all'interno della cornice dove dovrebbe essere la cornice. All'interno del telaio, sdraiato orizzontalmente, poniamo il telaio finito al centro del telaio, regolandolo secondo i segni con i substrati da pezzi di un blocco di legno. Abbiamo regolato, verificato, ora è necessario collegare il telaio al telaio con punti di saldatura lungo il perimetro con un passo di circa 45-60 cm, in modo che il telaio e il telaio non si muovano. Facciamo bollire in sezioni di 1 cm trasversalmente fino a quando il gradino tra loro è di 15-16 cm, e solo allora facciamo bollire completamente le articolazioni. Ora salderemo i binari di guida dal kit hardware alla parte inferiore del telaio. Salderemo allo stesso modocosì come la cornice al telaio.

Saldatura del telaio al telaio

La pittura

Successivamente, è necessario preparare la cornice per la pittura. Per prima cosa, puliamo tutte le saldature con una smerigliatrice per un aspetto accettabile. Sgrassiamo l'intero telaio e lo adesciamo con un primer anticorrosione. Dopo che lo strato di primer si è asciugato, puoi iniziare a dipingere. Per la pittura è meglio usare smalti alchidici, ma anche i colori acrilici sono abbastanza adatti. Puoi dipingere con una pistola a spruzzo, un pennello o un piccolo rullo. La pittura viene eseguita in 2 strati, applicando lo strato successivo dopo che il precedente si è asciugato.

Verniciatura cornice finita

Guaina

Puoi iniziare a cucire l'anta. Il foglio del profilo tagliato a misura è fissato con viti autofilettanti con trapano o rivetti. Per prima cosa fissiamo il foglio negli angoli, quindi lo fissiamo lungo il perimetro e lungo il telaio interno con incrementi di 15-20 cm.

Fondazione

Puoi iniziare a gettare le fondamenta. Scaviamo una buca lunga almeno la metà dell'apertura del cancello, nel nostro caso almeno 2 m, larga 0,5 me profonda 0,7-1 m Cominciamo a preparare il mutuo - qui non c'è niente di complicato. Ecco come si presenta il mutuo finito:

Canale incassabile con telaio di rinforzo

Mettiamo l'ipoteca nella fossa e controlliamo con il livello che il canale sia nel piano orizzontale e allo stesso livello con l'area del cantiere, quindi forniremo una base uniforme per le carrozze. Mescoliamo il calcestruzzo con una betoniera nella proporzione: 1 parte di cemento, 2,1 sabbia, 3,9 pietrisco. Il grado di calcestruzzo risultante è M250. Riempiamo completamente il foro, non dimenticando di forare spesso il calcestruzzo con un pezzo di rinforzo o un listello di legno per una migliore penetrazione e riempimento dei vuoti. La fondazione dovrebbe resistere per almeno 10 giorni e il periodo completo di essiccazione e stagionatura con calcestruzzo è di 28 giorni. Il giorno successivo e nei 3-4 giorni successivi è necessario innaffiare la fondazione con acqua per evitare fessurazioni del calcestruzzo.

Montaggio

La base è pronta: puoi iniziare l'installazione. Posizionare 2 carrozze sul mutuo alla massima distanza l'una dall'altra. Esponiamo il cancello sui carrelli, inserendoli nella guida. Ora devi regolare le carrozze. Quello più vicino all'apertura è posizionato in modo che il cancello, quando completamente aperto, non raggiunga il carrello con il suo bordo di 15-20 cm. Un altro carrello è posizionato in modo tale che quando il cancello è completamente chiuso, il suo bordo non raggiunga il carrello 5 cm. Controlliamo l'installazione con un livello e fissarlo con saldatura. Dopo aver verificato che tutta la struttura sia corretta, saldiamo completamente il giunto di carrozza e ipoteca.

Saldatura a punti di carrelli su un canale con cancelli installati

I passaggi successivi sono per fissare le parti rimanenti. I rulli protettivi superiori sono attaccati al mutuo in posta, se previsto, quando non c'è mutuo, è necessario prima fissare la piastra metallica sui bulloni di ancoraggio, fungerà da ipoteca. I rulli superiori sono generalmente saldati all'inserto.

Opzione di montaggio del rullo superiore

È possibile saldare un pezzo di tubo 30 * 20 sopra un tubo 60 * 30 e saldarvi i rulli superiori. In questo modo, otterremo una montatura più affidabile.

Sul pilastro opposto, fissiamo all'incastonato una sezione di un tubo profilato 30 * 20 con una lunghezza pari all'altezza dell'anta del cancello e direttamente al tubo, i collettori superiore e inferiore. Fissiamo il catcher inferiore 5 mm più in alto rispetto al rullo finale, in modo che quando il catcher colpisce il catcher, il cancello si solleva, rimuovendo così parzialmente il carico dai carrelli.

Chiusura a scatto inferiore

Il collettore superiore è fissato al tubo 5–7 cm sotto la parte superiore del cancello per proteggerlo dalle vibrazioni del vento.

Montare il ricevitore superiore

Successivamente, fissiamo il rullo finale nella guida con bulloni, puoi persino saldarlo per una migliore affidabilità, poiché i dadi vengono rilasciati nel tempo.

Installazione del rullo finale nella guida

La guida è chiusa da un lato e dall'altro con i tappi in gomma forniti con i raccordi.

Apertura automatica del cancello

Per facilità d'uso, puoi fare un azionamento automatico per l'apertura del cancello, al giorno d'oggi il mercato offre una vasta selezione di tali azionamenti e non è difficile scegliere qualcosa per te con un buon equilibrio tra prezzo e qualità. È meglio affidare l'installazione del convertitore a uno specialista in questa materia, anche se puoi capirlo da solo, poiché il convertitore viene fornito con istruzioni dettagliate per il collegamento del motore stesso, i sensori e il montaggio della cremagliera.

Azionamento cancello automatico

La potenza dell'azionamento acquistato, a seconda del peso del cancello scorrevole, può essere vista nella tabella:

Tabella: dipendenza della potenza del motore dal peso della porta

Peso del cancello	Potenza del motore
250-300 kg.	200-250 W
500-600 kg.	350-400 watt.
800-1000 kg.	500-600 watt.

Ma è ancora meglio acquistare un'unità con una riserva di carica.

Cancelli scorrevoli pronti con automazione:

Cancelli scorrevoli già pronti con azionamento automatico

Video: cancelli scorrevoli fai-da-te

Non è un segreto che i cancelli scorrevoli progettati e assemblati da soli saranno molto più economici di quelli ordinati da un'azienda per la produzione e l'installazione di tali cancelli. Controlliamo noi stessi la qualità della lavorazione, in modo che tutto possa essere regolato fino ai millimetri, creando così un prodotto di qualità per il nostro uso.